 |
Pontos, megbízható, in-line mérések
A gyógyszeripari kristályképződés során végzett zavarosságmérésnek fontos szerepe van. Az állandó termékminőség, valamint a hatékonyabb kristálygyártási művelet és monitorozás eléréséhez kulcsfontosságú a telítettségi pont pontos meghatározása.
Az API-gyártás során a folyamat legkritikusabb fázisa a telítettségi állapot elérésének megállapítása. Ha a hőmérséklet-emelkedés túl hamar leáll, akkor kevés API-kristály képződik. Ha a hőmérséklet-emelkedés túl későn áll le, akkor már az is kérdésessé válik, hogy képződik-e egyáltalán kristály. Egy InPro 8200 szenzorral ellátott in-line zavarosságmonitorozó rendszer képes pontosan jelezni, hogy a folyamat mikor érte el a telítettségi pontot.
Ez a sikertörténet azt mutatja be, hogy mekkora szerepe van a zavarosságmérésnek a kristályképződés során. Az in-line mérés a száloptikás technológia révén és a zavarosság megbízható és reprodukálható felismerésének köszönhetően javítja a folyamatszabályozást. Emellett csökkenti a befektetési költségeket és fokozza a folyamat biztonságát.
Töltse le „Pontos, megbízható, in-line mérések – A zavarosságmérési rendszer fokozza a termelés hatékonyságát” című sikertörténetünket, amelyből megtudhatja, hogy egy kínai antibiotikum-gyártó hogyan váltott az in-line zavarosságmérési rendszerekre és javította ezáltal a kristályképződés hatékonyságát és csökkentette a költségeket.
