Case Study

Sikertörténet tervezett karbantartással

Case Study

„Nélkülözhetetlen” szenzortechnológia

Előrejelző karbantartás
Előrejelző karbantartás

A Mitsubishi Chemical Corporation (MCC) Japán legnagyobb vegyipari gyártócége. Az MCC termékskálája oldószereket, petrolkémiai anyagokat, ipari vegyi anyagokat, metil-metakrilátot és akrilnitrilt tartalmaz. A cég rendelkezik a legnagyobb részesedéssel az akrilgyanta alapanyagok világpiacán.

Az Okayama közelében található MCC-üzem műszaki részlege nem volt elégedett pH-szenzoraik teljesítményével, és nem volt előrejelző karbantartásuk. A szondák kevesebb mint három hónap alatt meghibásodtak, ezért rendszeresen cserélni kellett őket a meghibásodás esélyének minimalizálása érdekében. Az üzemnek újabb megoldásra volt szüksége az előrejelző karbantartáshoz, és felfedezte a METTLER TOLEDO Intelligens szenzorkezelés (Intelligent Sensor Management, ISM®) szenzorait, amelyek monitorozzák a szenzor állapotát, és megjósolják a szonda hátralévő élettartamát, valamint a karbantartás szükségességének időpontját.
 

Az ISM egyesíti a vegyipari vállalatok által végzett in-line analitikai mérések előnyeit a korszerű digitális technológiával. Az ISM szenzorok több okból is jobb teljesítményt nyújtanak az analóg szondákkal szemben. Beépített mikroprocesszorral rendelkeznek, amely a szenzorból érkező analóg jelet a paraméter tényleges mérési értékévé alakítja át. Ezeket az információkat digitálisan elküldi a csatlakoztatott ISM távadónak és folyamatszabályozó rendszernek. Mivel digitális, a jel ellenáll a környező berendezések által okozott interferenciának, a környezeti nedvességnek, valamint a hosszú kábel miatt bekövetkező jelveszteségnek.

Az ISM különböző előrejelző diagnosztikai funkciói között szerepel az adaptív kalibrációs időzítő (Adaptive Calibration Timer) és a karbantartásig hátralévő idő (Time to Maintenance), amelyek jelzik, mikor érdemes elvégezni a szenzor kalibrálását és tisztítását. Ezek az eszközök biztosítják, hogy a szenzorok mindig a legjobb teljesítményt nyújtsák, továbbá megakadályozzák, hogy a kalibrálást vagy a karbantartást túl korán vagy túl későn végezzék el. A dinamikus élettartam-kijelző arról tájékoztatja a kezelőket, hogy mikor van szükség a szenzor cseréjére, így elejét veszi annak, hogy a szenzor működés közben hibásodjon meg.