A gyógyszeriparban és a vegyiparban a szakaszos vagy féltételes folyamatok a leggyakoribbak a fejlesztésben, a méretnövelésben és a gyártásban. A folyamat laboratóriumtól üzemig történő méretezése kihívást jelent, és számos problémával jár, többek között:
- Hőátadás
- Hűtési teljesítmény
- Reaktánsok felhalmozódása
- Keverés
- Tömeges transzfer
Bár a személyes tapasztalatok és empirikus adatok bizonyos mértékig felhasználhatók, a kémiai folyamatok vizsgálata több tudományág bevonását igényli, mint például a berendezések jellemzése, a termodinamika feltárása, a keverési és tömegátadási vizsgálatok, valamint a reakciókinetika és a veszélyességi potenciál kutatása.
A kevert tartályreaktorban a hőelvezetés döntő fontosságú a folyamat biztonsága és hatékonysága szempontjából, és a gyártási időket gyakran a hőszállítás határozza meg. Ha a hőállóság és a reakciósebesség csak megközelítőleg ismert, akkor nagy biztonsági ráhagyást kell alkalmazni. Ez növeli a tételidőt és csökkenti a folyamat hatékonyságát. Ennek eredményeként a vertikális modelleket arra használják, hogy a lehető legpontosabban előre jelezzék vagy szimulálják a hőátadási feltételeket az erőművi reaktorban. A jellemző értékekkel való empirikus korrelációkat a rendszert leíró bonyolult differenciálegyenletek egyszerűsítésére használják.
Ez az alkalmazási útmutató leírja, hogy a reakciókalorimetria hogyan biztosítja a termikus ellenállás és a laboratóriumi reakciókból származó hő pontos mérését.
