Rendgenska kontrola rasutih prehrambenih proizvoda | Kontrola rasutih žitarica i orašastih plodova
Zatražite ponudu

Koje rasute proizvode možete kontrolirati rendgenskim uređajima tvrtke METTLER TOLEDO Safeline?

Rendgenski uređaji za protok rasutog materijala omogućuju izvanrednu detekciju fizičkih kontaminanata u različitim primjenama, uključujući mokre, suhe i nezapakirane rasute proizvode prije nego se zapakiraju ili dodaju kao sastojak gotovom proizvodu. Uobičajene primjene odnose se na žitarice, orašaste plodove, ekstrudirane grickalice, smrznuto ili sušeno voće, povrće i mahunarke. 

Povezani sadržaj:

Koji je najbolji način punjenja rendgenskog uređaja rasutim proizvodima?

Prezentacija proizvoda vrlo je važna kod sustava za rasute proizvode; ona se izvodi putem dolazne transportne trake, lijevka ili punjenjem putem vibracijske transportne trake. Da bi se zajamčila dosljedna učinkovitost detekcije, poželjno je da je dubina proizvoda koja prolazi kroz rendgenski uređaj dosljedna.

Koje su prednosti rendgenske kontrole rasutih proizvoda?

Prilikom uporabe tehnologije za rendgensku kontrolu rasutih proizvoda razine detekcije fizičke kontaminacije obično su bolje u ranim fazama proizvodnog postupka u kojima neprerađeni rasuti proizvod može biti pliće razine i imati ravnomjerniju (homogenu) teksturu u odnosu na gotovu zatvorenu ambalažu.

Dolazne rasute sirovine u prehrambenoj industriji mogu prouzročiti visok rizik od kontaminacije. Kontrola tih proizvoda prilikom njihova ulaska u tvornicu primjenom rendgenske tehnologije omogućuje provjeru kvalitete proizvoda koje isporučuju dobavljači.

Uklanjanjem rizika od kontaminanata što je prije moguće u proizvodnom postupku smanjit će se količina proizvodnog otpada i troškovi proizvodnje. Sprječava se gubitak daljnje vrijednosti dodane proizvodu preradom hrane i pakiranjem, a oprema za preradu štiti se od mogućih oštećenja koje uzrokuje neotkriveni kamenčić ili komadić metala.

Koje uređaje za odbacivanje obično upotrebljavate u sustavima za rasute proizvode?

Na raspolaganju su višetračni uređaji za odbacivanje u obliku žlice koji se mogu upotrebljavati za mnogobrojne rasute proizvode i brzine protoka. Umjesto odbacivanja proizvoda s cjelokupne širine remena, višetračni uređaji za odbacivanje u obliku žlice omogućuju odbacivanje mnogo manje količine rasutog prehrambenog proizvoda, čime se maksimalno smanjuje proizvodni otpad, ostvaruju financijske uštede i povećava produktivnost.

Povezani sadržaj:

Koje su higijenske značajke dostupne na rendgenskim uređajima za rasute proizvode?

Kose površine i zaobljeni rubovi smanjuju nakupljanje bakterija i dopuštaju da voda otječe sa sustava, tako omogućujući brzo i učinkovito čišćenje s minimalnim zastojima. Sva rješenja za rendgensku kontrolu rasutih proizvoda tvrtke METTLER TOLEDO standardno se isporučuju s razinom zaštite IP69, što ih čini prikladnima za nepovoljna radna okruženja u kojima se provodi ispiranje.

Povezani sadržaj:

Kako se proizvod prenosi kroz rendgenski uređaj za rasute proizvode?

Prilikom kontrole rasutih prehrambenih proizvoda preporučuje se upotreba trake s udubljenjima, a pri odabiru prikladnog materijala za traku u obzir treba uzeti brojne čimbenike. U slučaju rasutih proizvoda, kada je nezapakirani rasuti proizvod u izravnom kontaktu s trakom i/ili bočnim vodilicama, materijali koji se upotrebljavaju za transportno rukovanje moraju biti u skladu s propisima Agencije za hranu i lijekove SAD-a (FDA) i direktivama EU-a.

Koje se brzine protoka mogu postići?

Mogu se postići protoci velikog volumena, do 14.000 kilograma na sat (ovisno o gustoći proizvoda i debljini sloja), što znači da sustavi za rasute proizvode mogu biti u pogonu pri postojećim brzinama linije kupaca, čime se omogućava održavanje visokog stupnja proizvodnje.

Gdje je na proizvodnoj liniji idealna lokacija za ugradnju rendgenskog uređaja za rasute proizvode?

Uporaba postupka analize opasnosti i određivanja ključnih kontrolnih točaka (HACCP) najsigurniji je način za osiguravanje proizvoda bez kontaminanata. Proizvođači bi trebali izvršiti pregled proizvodnog postupka i utvrditi rizike po sigurnost proizvoda. Kada se utvrdi rizik fizičke kontaminacije, potrebno je uspostaviti ključnu kontrolnu točku (CCP). U mnogim slučajevima to može biti rano u proizvodnom postupku kako bi se kontaminanti prepoznali i uklonili prije nego što dodaju vrijednost proizvodu. U drugim bi okolnostima moglo biti praktičnije obavljati kontrolu na kraju postupka, prije otpreme proizvoda.

Je li servisiranje rendgenskih uređaja skupo?

Pri svakoj kupnji rendgenskog uređaja trebalo bi ugovoriti i servisni ugovor. Redovno servisiranje rendgenskog uređaja, uključujući i verifikaciju performansi, omogućit će njegov kontinuiran i optimalno učinkovit rad. Time će se spriječiti problemi sigurnosti hrane. Preventivno održavanje omogućuje proizvođačima da izbjegnu zastoje u proizvodnji zbog neočekivanih radova na održavanju.

Svi generatori za rendgenske uređaje tvrtke METTLER TOLEDO X3000 dolaze s pet godina jamstva ako se ugovori servisni ugovor. Zaštita najvrjednijeg dijela rendgenskog uređaja proizvođačima će pružiti sigurnost da je ostvarena maksimalna optimizacija vremena u radu tijekom proizvodnje.

Povezani sadržaj: