 |
Neovisno o tome je li razina digitalizacija u vašem proizvodnom procesu osnovna ili napredna, nudimo rješenja koja vam mogu pomoći s poboljšanjem učinkovitosti. U našoj e-knjizi o Industry 4.0 navode se pojedinosti o ključnim konceptima digitalizacije, uključujući:
- Osnovni koncepti tehnologije Industry 4.0
- Prediktivno održavanje i praćenje stanja
- Kako najbolje iskoristiti senzorske podatke za optimizirane procese
- Prednosti značajke „uključi i mjeri”
Proizvođači su pod sve većim pritiskom da povećaju učinkovitost procesa i profitabilnost. Stroga kontrola procesa i učinkovitiji ciklusi održavanja dva su ključna čimbenika. Zadržite prednost i saznajte kako najbolje iskoristit svoj proces proizvodnje s najnovijom tehnologijom u uređajima kao što su linijski pH senzori i oprema za vaganje.
Dovedite proizvodnju na višu razinu
Najnoviji razvoji u tehnologiji Industry 4.0 i internetu stvari olakšavaju velike pomake u raznim proizvodnim industrijama. Tradicionalna proizvodna hijerarhija s centraliziranom kontrolom sve se više pomiče u smjeru decentralizirane samoorganizacije, pri čemu nastali proizvod neovisno komunicira s proizvodnim uređajima i aktivno sudjeluje u proizvodnom procesu.
S razvojem mjernih tehnologija, digitalizacija je postala ključni element inovacija. Na primjer, mnoge su se tvrtke prebacile s analognog prijenosa signala na sveobuhvatni digitalni prijenos podataka. Zahvaljujući tome, pametnim mjernim uređajima ili senzorima ne dobivaju se samo točni mjerni rezultati. Također se dobivaju statusne informacije o proizvodnom procesu u stvarnom vremenu, uključujući status uređaja ili proizvoda.
Uređaji također pružaju informacije za pokretanje postupaka preventivnog održavanja prije nego što može doći do problema. To uvelike pomaže voditeljima radnih postupaka s održavanjem neprekinute proizvodnje, sprječavanjem zastoja u radu i planiranjem popravaka u odgovarajuće vrijeme. Takva mjerna tehnologija također se može automatski integrirati u podatkovne mreže i upravljačke sustave pa su početna instalacija i zamjena brze i jednostavne.
 |
 |
U ponudi imamo razne mjerne tehnologije koje se lako integriraju u današnje pametne tvornice ili otvaraju mogućnosti za primjenu u budućnosti.
Usluge na daljinu InTouchSM
Daljinskim nadzorom postupaka vaganja sprječavaju se zastoji u radu. Daljinska podrška omogućuje brze reakcije i smanjuje potrebu za intervencijama na lokaciji.
Sav prijenos podataka zaštićen je odobrenim sigurnosnim mjerama drugih proizvođača.
Terminali, stolne i podne vage
Terminali za vaganje za stolne vage i podne vage prikazuju rezultate vaganja i uključuju funkcije koje same uče kao i statusne informacije koje se prosljeđuju u upravljačke sustave i mobilne uređaje voditelja proizvodnih linija.
Posjetite stranicu s terminalom za vaganje IND570
Mjerni moduli za veliki i mali kapacitet
Mali mjerni moduli i veliki mjerni moduli za spremnike, pokretne trake ili prilagođene mjerne uređaje imaju mikroprocesor za dobivanje rezultata vaganja i statusnih informacija u stvarnom vremenu.
Mjerni moduli SWB605 PowerMount™
Pretvornici težine za integraciju u upravljački ormarić
Pretvornici za montažu na DIN vodilicu daju vrlo brze rezultate vaganja, kao i sveobuhvatne statusne informacije za postavljanje prioriteta u sustavu upravljanja alarmima putem industrijskog Etherneta povezanog na PLC.
Tehnologija Intelligent Sensor Management (ISM®)
Analitički senzori omogućuju izvođenje sofisticirane dijagnostike za predviđanje kada je potrebno održavanje, umjeravanje ili zamjena.Najnovija inačica može čak i učiti od drugih senzora.
Izravna integracija pretvornika za procesnu analitiku u sustav
s opremljenim pretvornicima ISM, dijagnostika senzora može se lako integrirati u sve uobičajene upravljačke arhitekture za nadzor softvera za upravljanje inventarom u prostoru za održavanje.
Rješenja za dinamičku kontrolu proizvoda
Podesive dinamičke kontrolne vage, detektori metala te sustavi za rendgensku i vizualnu kontrolu šalju statusne podatke i podatke o proizvodnji u stvarnom vremenu PLC ili ERP sustavima putem industrijske sabirnice ili OPC poslužitelja.
Iznimno precizni mjerni moduli za manje kapacitete
Iznimno precizni mjerni moduli za automatizirano vaganje neprekidno prikazuju vrijednosti dobivene vaganjem uz detaljne statusne informacije. Uključeno je umjeravanje za izvođenje testova funkcionalnosti u bilo kojem trenutku.
Primjena podataka dobivenih vaganjem za vlastitu prednost
Softver Collect+™ prikuplja proizvodne podatke o vaganju i procesima iz svake vage u radionici te ima vrlo preglednu kontrolnu ploču. Iskoristite te podatke za revizije, inicijative za poboljšanje kvalitete i optimizaciju procesa.
Kako možete smanjiti troškove održavanja u proizvodnom procesu?
Možete smanjiti troškove održavanja u proizvodnom procesu uvođenjem uređaja koji uključuju preventivno ili prediktivno održavanje, što omogućuje značajnu uštedu i bolju iskoristivost. Informirajte se o raznim modelima održavanja za opremu i senzore kako biste utvrdili što najviše odgovara vašim radnim postupcima.
Kako možete smanjiti troškove održavanja u proizvodnom procesu?
Možete smanjiti troškove održavanja u proizvodnom procesu uvođenjem uređaja koji uključuju preventivno ili prediktivno održavanje, što omogućuje značajnu uštedu troškova i bolju iskoristivost. Informirajte se o raznim modelima održavanja za opremu i senzore kako biste utvrdili što najviše odgovara vašim radnim postupcima.
Kako možete digitalizirati proizvodnju radi poboljšanja procesa?
Možete koristiti digitalne uređaje u proizvodnji radi poboljšanja procesa. S pretvornicima opremljenima tehnologijom ISM, dijagnostika senzora može se lako integrirati u sve uobičajene upravljačke arhitekture za nadzor softvera za upravljanje inventarom u prostoru za održavanje.
Kako možete bolje iskoristiti podatke iz proizvodnih senzora?
Podaci iz proizvodnog senzora mogu se bolje iskoristiti primjenom softvera, kao što je Collect+™. On prikuplja proizvodne podatke o vaganju i procesima iz svake vage u radionici te ima vrlo preglednu kontrolnu ploču. Iskoristite te podatke za revizije, inicijative za poboljšanje kvalitete i optimizaciju procesa.
Kako možete nadograditi proizvodnju na standarde Industry 4.0?
Proizvodnju možete nadograditi na standarde Industry 4.0 korištenjem uređaja s prediktivnim održavanjem i značajkama „uključi i radi”. U svoj proces također možete uključiti daljinski nadzor kao što su daljinske usluge InTouchSM. Daljinskim nadzorom postupaka vaganja sprječavaju se zastoji u radu. Daljinska podrška omogućuje brze reakcije i smanjuje potrebu za intervencijama na lokaciji. Sav prijenos podataka zaštićen je odobrenim sigurnosnim mjerama drugih proizvođača.
Kako značajka „uključi i mjeri” može poboljšati proizvodne procese?
Uređaji sa značajkom „uključi i mjeri” omogućuju poboljšanje proizvodnih procesa jer smanjuju vrijeme potrebno za umjeravanje i svode broj pogrešaka na najmanju moguću mjeru te omogućuju spremnost sustava za rad u kraćem vremenu.
Kako se mogu prebaciti s održavanja temeljenog na vremenu na pH senzore?
Moguće je prebaciti se s održavanja temeljenog na vremenu na pH senzore primjenom ISM senzora s prediktivnom dijagnostikom.
Kako mogu uvesti program prediktivnog održavanja?
Moguće je uvesti program prediktivnog održavanja primjenom ISM senzora s prediktivnom dijagnostikom.
Kako mogu smanjiti rizike u opasnim proizvodnim područjima?
Sigurnosni rizici u opasnim proizvodnim područjima mogu se smanjiti korištenjem opreme i uređaja sa značajkom „uključi i mjeri”, s obzirom na to da se umjeravanje može izvoditi na sigurnoj udaljenosti od opasnog područja.
