Analiza slučaja

Priča o uspjehu planiranog održavanja

Analiza slučaja

„Nezamjenjiva” tehnologija senzora

Prediktivno održavanje
Prediktivno održavanje

Mitsubishi Chemical Corporation (MCC) najveći je proizvođač kemikalija u Japanu. Asortiman proizvoda tvrtke MCC uključuje otapala, petrokemikalije, industrijske kemikalije, metil-metakrilat i akrilonitril. Osim toga, tvrtka ima najveći svjetski tržišni udio sirovina akrilne smole.

Inženjerski odjel u postrojenju MCC u blizini grada Okayama nije bio zadovoljan performansama pH senzora i nisu imali prediktivno održavanje. Sonde su se kvarile za manje od tri mjeseca i morale su se redovito mijenjati da bi se smanjila mogućnost kvara. Postrojenju je trebalo drugo rješenje za prediktivno održavanje te su otkrili senzore tvrtke METTLER TOLEDO s inteligentnim upravljanjem senzorima (ISM®) koji nadziru „zdravlje” senzora i predviđaju preostali vijek trajanja sonde i vrijeme kada treba izvršiti održavanje.
 

ISM kombinira prednosti linijskog analitičkog mjerenja u kemijskim tvrtkama s modernom digitalnom tehnologijom. Senzori ISM pružaju poboljšane performanse u odnosu na analogne sonde iz nekoliko razloga. Imaju ugrađeni mikroprocesor koji pretvara analogni signal iz senzora u stvarnu vrijednost parametra. Ove informacije digitalno se šalju u povezani ISM transmiter i sustav kontrole procesa. Budući da je digitalan, signal je otporan na smetnje okolne opreme, vlagu u okolišu i gubitak signala zbog provođenja dugih kablova.

Različite prediktivne dijagnostičke značajke ISM senzora uključuju funkcije Adaptive Calibration Timer (Prilagodljivi kalibracijski mjerač) i Time to Maintenance tools (Vrijeme za održavanje alate), koji preporučuju kada trebate provesti kalibraciju i čišćenje senzora. Ti alati osiguravaju da senzori uvijek najbolje rade i sprječavaju preranu ili prekasnu kalibraciju ili održavanje. Dynamic Lifetime Indicator (Dinamički pokazatelj vijeka trajanja) obavještava tehničare kada će biti potrebna zamjena senzora; na taj se način sprječava mogućnost kvara senzora u procesu.