随着测量技术的发展，数字化已成为创新的核心元素。 例如，许多企业已从模拟信号传输转变为端到端数字式数据传输。 结果，智能测量设备或传感器提供的不仅仅是准确的测量值。 它们提供合格的实时状态信息，涉及制造过程，其中包括设备或产品状态。
这些设备还提供启动 预防性维护行动 以免有关问题发生的信息。 这为运营管理提供了很大支持，帮助生产保持持续运行、避免停产和规划正确的维护时间。这些测量技术还能够自动集成至数据网络和控制系统，快速、轻松地实现初始安装和更换。
 |
无论您制造流程中的数字化程度是基础的还是先进，我们均可提供有助于提高您效率的解决方案。我们的工业 4.0 电子书详述了有关数字化的关键理念，其中包括：
- 工业 4.0 的基本理念
- 预防性维护和状况监测
- 如何利用传感器数据优化流程
- 即插即测的优势
制造商面临着越来越大的压力以提高流程效率和利润。 严格的工艺控制和更高效的维护周期是两个主要的驱动因素。 通过了解如何使用设备中的新技术充分利用您的流程，以保持领先地位，例如在线 pH 传感器和称重设备。
工业 4.0 和物联网的新进展已开始推动各种制造行业发生巨大的模式转变。 传统集中式控制的生产等级正在日益转向分权式自我组织，所生产的产品单独与生产设备通信，并积极地干预生产过程。
我们可提供各种测量技术，能够在当今的智能化工厂无缝集成，或者为未来提供各种机会。
InTouchSM 远程服务
称重过程的远程监控避免停机。 远程支持有助于做出快速反应，减少对现场干预的需求。
所有的数据传输都会受到由第三方认证的安全措施保护。
终端、台秤和平台秤
台秤和平台秤的称重终端能够显示称重结果，并提供自学功能和状态信息，能够将这些信息转发至生产线操作人员的控制系统或移动设备。
适合大、小量程的称重模块
用于料罐、传送带或定制称重设备的小称重模块和大称重模块采用集成的微处理器，能够向控制系统提供称重结果和实时状态信息。
SWB605 PowerMount™称重模块
重量变送器集成至控制柜内
用于 DIN 导轨安装的变送器快速提供称重结果和全面的状态信息，允许通过基于工业的 PLC 以太网对警报管理系统进行优先权设置。
智能传感器管理 (ISM®) 技术
分析传感器运行复杂的诊断，以便预测何时需要维护、校准或更换。 梅特勒托利多最新版可从其他传感器那里了解信息。
利用
配备ISM且直接系统集成的过程分析变送器，传感器诊断功能能够简单地集成至所有常见的控制架构，以便在维护间监控资产管理软件。
动态产品检测解决方案
可扩展的动态自动检重秤、金属检测机、X 射线和视觉检测系统，通过现场总线网络或 OPC 服务器，向 PLC 或 ERP 系统提供实时的状态和生产数据。
用于小量程的高精度称重模块
用于自动称重的高精度称重模块提供持久的称重值和详细的状态信息。 它们通过集成校准功能随时进行功能测试。
让称重数据成为您的优势
Collect+™ 软件捕捉来自车间每台秤的生产-称重和过程数据，并且在易于理解的仪表板上实现可视化。 使用数据进行审核、质量改进和过程优化。
您如何优化制造过程的维护成本？
您可以通过实施采用预防性维护的设备，其可大幅缩减成本并提高运行时间，进而降低您制造过程的维护成本。 了解设备和传感器的不同维护模式，以了解适用您操作的模式。
您如何节约制造过程的维护成本？
您可以通过实施采用预防性维护的设备，其可大幅缩减成本并提高运行时间，进而节约制造过程的维护成本。 了解设备和传感器的不同维护模式，以了解适用您操作的模式。
您如何数字化生产，以改善流程？
您可在生产过程中使用数字化设备以改善流程。 利用配备ISM的变送器，传感器诊断功能能够简单地集成至所有常见的控制架构，以便在维护间监控资产管理软件。
您如何更加有效的利用生产传感器数据？
例如Collect+™等软件可更加有效地利用生产传感器数据。 其可捕捉来自车间每台秤的生产-称重和过程数据，并且在易于理解的仪表板上实现视觉化。 使用数据进行审核、质量改进和过程优化。
您如何将生产升级为行业4.0标准？
您可通过使用预防性维护和即插即用功能的设备，以将生产升级为工业4.0标准。 您也可以在流程中集成远程监测，例如 InTouchSM 远程服务。 称重过程的远程监控避免停机。 远程支持有助于做出快速反应，减少对现场干预的需求。 所有的数据传输都会受到由第三方认证的安全措施保护。
即插即测功能如何改善制造流程？
即插即测设备可改善制造流程，因为其可缩减校准需求，尽可能减少错误，并确保加快系统运行和增加运行时间。
您如何减少pH传感器定期维护？
使用带有预防性诊断功能的ISM传感器，即可减少pH传感器的定期维护。
如何实现预防性维护项目？
使用带有预防性诊断功能的ISM传感器可完成预防性维护项目。
如何降低危险生产区域的安全风险？
使用带有即插即测功能的设备和机器，可以降低生产危险区域的安全风险，因为可在远离该区域的地方进行校准。