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Systèmes d'agrégation pour l'industrie pharmaceutique

Utiliser les solutions d'agrégation pour améliorer l'efficacité des opérations de track and trace

Systèmes d'agrégation pour l'industrie pharmaceutique
Avantages de l'agrégation track and trace

Avantages de l'agrégation track and trace

La simplification de l'expédition des produits nécessite de les agréger à un niveau de conditionnement supérieur. Si les relations parent-enfant sont stockées par numéro de série durant l'agrégation, il est possible de suivre chaque conditionnement dans la chaîne d'approvisionnement. Un code parent est attribué à chaque groupe agrégé afin de créer un e-pedigree pour chaque article. Il est également possible d'agréger les caisses ou les palettes dans les conteneurs d'expédition.

 Lorsque des éléments sont ajoutés ou retirés, l'association entre l'article et le code agrégé peut être modifiée via la saisie de données dans l'interface logicielle. Les mouvements de chacun des produits sont enregistrés depuis leur fabrication sur la ligne de production jusqu'au point de vente, où l'authenticité des produits peut être vérifiée. Notre logiciel PCE Line Manager intègre un processus d'agrégation hautement configurable qui prend en charge l'agrégation manuelle et automatisée des produits pharmaceutiques. Nous proposons également des solutions d'agrégation autonomes ou intégrées conçues pour s'intégrer à votre processus de production existant.

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La simplification de l'expédition des produits nécessite de les agréger à un niveau de conditionnement supérieur. Si les relations parent-enfant sont stockées par numéro de série durant l'agrégation, il est possible de suivre chaque conditionnement dans la chaîne d'approvisionnement. Un code parent est attribué à chaque groupe agrégé afin de créer un e-pedigree pour chaque article. Il est également possible d'agréger les caisses ou les palettes dans les conteneurs d'expédition.

 Lorsque des éléments sont ajoutés ou retirés, l'association entre l'article et le code agrégé peut être modifiée via la saisie de données dans l'interface logicielle. Les mouvements de chacun des produits sont enregistrés depuis leur fabrication sur la ligne de production jusqu'au point de vente, où l'authenticité des produits peut être vérifiée. Notre logiciel PCE Line Manager intègre un processus d'agrégation hautement configurable qui prend en charge l'agrégation manuelle et automatisée des produits pharmaceutiques. Nous proposons également des solutions d'agrégation autonomes ou intégrées conçues pour s'intégrer à votre processus de production existant.

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Solutions d'agrégation à 360°

Solutions d'agrégation à 360°

L'agrégation des produits ronds est problématique, car il est toujours difficile de lire des codes sur une surface courbe. De plus, la lecture de plusieurs codes sur une couche de flacons nécessite du matériel supplémentaire. Une solution à ce problème est d'imprimer un code auxiliaire sur le bouchon. Qu'il soit visible ou invisible, le marquage du bouchon nécessite du matériel supplémentaire. Cette solution offre l'avantage de pouvoir agréger plusieurs flacons ou bouteilles en une seule étape.

Elle renforce également la sécurité du processus, car le produit est vérifié dans le conteneur agrégé. Une autre solution consiste à lire et agréger les produits article par article durant leur conditionnement dans le contenant agrégé. Notre caméra intelligente à 360° capture une vue à 360° du produit, localise le code et vérifie le contenu. Les contenants sont immédiatement placés dans une caisse et les numéros de série sont agrégés.

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L'agrégation des produits ronds est problématique, car il est toujours difficile de lire des codes sur une surface courbe. De plus, la lecture de plusieurs codes sur une couche de flacons nécessite du matériel supplémentaire. Une solution à ce problème est d'imprimer un code auxiliaire sur le bouchon. Qu'il soit visible ou invisible, le marquage du bouchon nécessite du matériel supplémentaire. Cette solution offre l'avantage de pouvoir agréger plusieurs flacons ou bouteilles en une seule étape.

Elle renforce également la sécurité du processus, car le produit est vérifié dans le conteneur agrégé. Une autre solution consiste à lire et agréger les produits article par article durant leur conditionnement dans le contenant agrégé. Notre caméra intelligente à 360° capture une vue à 360° du produit, localise le code et vérifie le contenu. Les contenants sont immédiatement placés dans une caisse et les numéros de série sont agrégés.

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Solutions d'agrégation intégrées

Solutions d'agrégation intégrées

Les solutions d'agrégation intégrées sont le choix optimal pour ajouter le scénario d'agrégation track and trace aux lignes de production semi et entièrement automatisées. En modernisant des encaisseuses ou des palettiseurs avec les composants appropriés, les fabricants peuvent répondre aux exigences d'agrégation sans avoir à apporter d'importantes modifications à leurs lignes ni à repenser leurs processus de production. 

Les composants de la solution d'agrégation intégrée sont conçus pour une intégration simple et compacte, et peuvent être intégrés à l'équipement de production neuf ou existant. Nous collaborons avec les clients, ainsi qu'avec leurs fournisseurs d'équipement tiers, afin de leur fournir un équipement de production offrant des fonctionnalités d'agrégation intégrées, pour qu'ils puissent bénéficier des avantages de l'agrégation sans sacrifier leur espace de production. Forts de notre expertise, nous avons intégré avec succès l'agrégation à des centaines de lignes de production dans une grande variété de scénarios de production. Nous collaborerons avec vous pour trouver la solution la plus efficace pour vos processus. 

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Les solutions d'agrégation intégrées sont le choix optimal pour ajouter le scénario d'agrégation track and trace aux lignes de production semi et entièrement automatisées. En modernisant des encaisseuses ou des palettiseurs avec les composants appropriés, les fabricants peuvent répondre aux exigences d'agrégation sans avoir à apporter d'importantes modifications à leurs lignes ni à repenser leurs processus de production. 

Les composants de la solution d'agrégation intégrée sont conçus pour une intégration simple et compacte, et peuvent être intégrés à l'équipement de production neuf ou existant. Nous collaborons avec les clients, ainsi qu'avec leurs fournisseurs d'équipement tiers, afin de leur fournir un équipement de production offrant des fonctionnalités d'agrégation intégrées, pour qu'ils puissent bénéficier des avantages de l'agrégation sans sacrifier leur espace de production. Forts de notre expertise, nous avons intégré avec succès l'agrégation à des centaines de lignes de production dans une grande variété de scénarios de production. Nous collaborerons avec vous pour trouver la solution la plus efficace pour vos processus. 

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Agrégation manuelle

Agrégation manuelle

Chez METTLER TOLEDO PCE, nous travaillons en étroite collaboration avec le client pour comprendre le conditionnement, l'application et les exigences réglementaires, afin de choisir la configuration appropriée de la technologie et des composants de la caméra requise. Au final, l'utilisation d'un workflow d'agrégation manuelle peut s'avérer plus efficace que celle d'un workflow d'agrégation automatisée. Nos systèmes d'agrégation manuelle prennent en charge au moins deux niveaux d'agrégation (ex., de la caisse à la palette) et, si nécessaire, peuvent être mis à niveau pour en prendre en charge davantage. 

Que vous choisissiez les options d'agrégation prenant en charge un seul ou plusieurs articles à la fois, nous possédons l'expertise nécessaire pour vous fournir la technologie adaptée à votre workflow spécifique. Depuis la configuration de notre logiciel jusqu'aux caméras ou scanners requis pour vérifier et enregistrer vos données d'agrégation, nous sélectionnons tous nos composants pour vous offrir une solution d'agrégation efficace et économique. 

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Chez METTLER TOLEDO PCE, nous travaillons en étroite collaboration avec le client pour comprendre le conditionnement, l'application et les exigences réglementaires, afin de choisir la configuration appropriée de la technologie et des composants de la caméra requise. Au final, l'utilisation d'un workflow d'agrégation manuelle peut s'avérer plus efficace que celle d'un workflow d'agrégation automatisée. Nos systèmes d'agrégation manuelle prennent en charge au moins deux niveaux d'agrégation (ex., de la caisse à la palette) et, si nécessaire, peuvent être mis à niveau pour en prendre en charge davantage. 

Que vous choisissiez les options d'agrégation prenant en charge un seul ou plusieurs articles à la fois, nous possédons l'expertise nécessaire pour vous fournir la technologie adaptée à votre workflow spécifique. Depuis la configuration de notre logiciel jusqu'aux caméras ou scanners requis pour vérifier et enregistrer vos données d'agrégation, nous sélectionnons tous nos composants pour vous offrir une solution d'agrégation efficace et économique. 

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Quelle est la différence entre un système de sérialisation et un système d'agrégation ?

La sérialisation et l'agrégation reposent toutes deux sur l'attribution d'identifiants uniques, mais s'appliquent à des niveaux différents. La sérialisation fonctionne au niveau des articles emballés individuels. L'agrégation consiste à regrouper les articles individuels sous un code de référence unique. L'agrégation s'effectue à plusieurs niveaux : les articles individuels sont conditionnés en cartons, les cartons en palettes, les palettes en conteneur, etc.

Télécharger le livre blanc sur l'agrégation

Télécharger le livre blanc sur la sérialisation

Quels produits requièrent une agrégation ?

Pour les produits pharmaceutiques, dans la plupart des pays, l'agrégation n'est pas une obligation. Les réglementations évoluent constamment et de nombreux pays continuent à ajouter des exigences d'agrégation pour réduire le risque que des opérations de contrefaçon n'affectent les réseaux de distribution de produits pharmaceutiques. De plus, les distributeurs, notamment aux États-Unis, ont fortement incité les fabricants à agréger leurs produits. Lorsque la loi DSCSA est entrée en vigueur aux États-Unis à partir de 2017 (pour être finalisée en 2019), l'agrégation n'était pas une obligation, mais les principaux distributeurs ont enjoint les sociétés pharmaceutiques à agréger leurs produits en prévision de la législation à venir. Ils ont été visionnaires, car les États-Unis devraient commencer à imposer l'agrégation en 2023. L'agrégation facilite le processus de documentation complète de la chaîne de responsabilité tout au long de la chaîne d'approvisionnement et, pour les distributeurs, elle simplifie le suivi d'un produit rappelé ou la documentation d'une contrefaçon potentielle.  

Quels sont les avantages de l'agrégation pour mon processus de production et de distribution ?

L'agrégation est particulièrement utile dans le processus de distribution. Le fait de pouvoir déterminer précisément la position de chaque article dans la chaîne d'approvisionnement est un élément essentiel de tout programme efficace de suivi. L'agrégation facilite grandement ce processus. Les codes d'agrégation permettent de générer et d'enregistrer des manifestes complets à tout moment, sans difficulté, tant que le conteneur est correctement scellé. 

Pourquoi choisir l'agrégation ?

En fonction de votre secteur d'activité, ce processus peut être obligatoire pour garantir la conformité. En outre, la technologie d'agrégation track and trace est une garantie de sécurité et de tranquillité d'esprit lorsque vous devez démontrer l'authenticité de vos produits au point de vente. En consignant l'ensemble de la chaîne de responsabilité du produit, dès sa sortie du site de production, vous pouvez trouver les failles ou les fuites éventuelles sur la chaîne d'approvisionnement. De plus, l'agrégation peut considérablement simplifier l'exécution d'un rappel de produits, car les gouvernements, fournisseurs tiers et distributeurs peuvent plus facilement identifier les produits affectés.