Suppression des arrêts de production

Dans l'industrie des procédés, maintenir la qualité des produits tout en améliorant la sécurité des procédés et en maîtrisant les coûts d'exploitation est un défi permanent. La maintenance des instruments et les temps d'arrêt non planifiés dus à des défaillances de la technologie de mesure génèrent des coûts importants. Les systèmes d'analyse industrielle de pointe dotés de technologies intelligentes améliorent l'intégrité des procédés et réduisent les temps d'arrêt en prévoyant leur propre maintenance. Ils permettent également de réduire les coûts liés au cycle de vie de la sonde.

Découvrez dans notre dernier Livre Blanc :

Pourquoi les systèmes modernes d'analyse industrielle dotés de la technologie Intelligent Sensor Management (ISM^{^®}) sont extrêmement fiables ;
Comment la technologie ISM peut être adaptée à vos exigences et simplifier la maintenance des sondes ;
Comment les fonctions de diagnostic prédictif d'ISM peuvent être intégrées à votre système de contrôle.

ISM est une technologie numérique qui intègre des algorithmes intelligents dans les sondes en ligne.

La technologie ISM assure un niveau de performance que les systèmes analogiques ne sont tout simplement pas en mesure d'offrir, en garantissant des mesures plus fiables, des diagnostics en ligne des sondes et un fonctionnement sans erreur.

Parmi les nombreuses fonctionnalités d'ISM figure le minuteur d'étalonnage adaptatif (ACT), qui indique le nombre de jours avant la date du prochain étalonnage d'une sonde. Cet outil permet d'étalonner les sondes au bon moment. L'indicateur dynamique de durée de vie (DLI), quant à lui, informe les opérateurs quand une sonde doit être remplacée et élimine ainsi tout risque de panne au cours du procédé. Les sondes ISM ne doivent ainsi être maintenues qu'en cas de besoin.

Ce Livre Blanc présente les multiples fonctions et avantages de la technologie ISM et explique comment ils se combinent pour former un outil capable d'améliorer le contrôle des procédés, de réduire les coûts et de maximiser la disponibilité des équipements tout au long de la production.

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