Mesure dans l'industrie pharmaceutique avec des sondes analytiques numériques

La technologie Intelligent Sensor Management au service de la production pharmaceutique

Les acteurs de l'industrie pharmaceutique se sentent aujourd'hui contraints de réduire le coût d'exploitation global de leur site, y compris les coûts de maintenance et d'étalonnage, tout en veillant à préserver la qualité des produits. En même temps, les États et les autorités de réglementation assurent un suivi strict du respect des exigences réglementaires dans le cadre de la production et des mesures pharmaceutiques. Dans ce contexte, bon nombre de sociétés pharmaceutiques ont des difficultés à atteindre leurs objectifs en matière de qualité et de conformité, tout en rationalisant leurs coûts.

Ce document explique comment la technologie d'analyse Intelligent Sensor Management (ISM) de METTLER TOLEDO peut aider ces entreprises à relever ces défis. Il présente les principaux avantages de la technologie ISM et démontre comment elle :

garantit une précision identique sur des réacteurs de différents volumes ;
contribue à une maintenance économique dans l'ensemble du site ;
permet à l'entreprise de répondre aux demandes imprévues ;
simplifie la mise en conformité aux réglementations ;
réduit le risque d'erreurs dans les analyses.

ISM, la technologie d'analyse industrielle de METTLER TOLEDO, allie les avantages des mesures analytiques en ligne aux technologies numériques modernes.

Les sondes ISM offrent de meilleures performances par rapport aux sondes analogiques, et ce, pour diverses raisons. Elles sont équipées d'un microprocesseur intégré qui convertit le signal analogique de la sonde en mesure réelle. Ces informations sont ensuite envoyées par voie numérique au transmetteur ISM connecté et au système de contrôle du procédé. Comme le signal est numérique, il n'est pas sensible aux interférences émises par les équipements environnants ou à l'humidité, et ne peut être perdu à cause de la longueur des câbles.

Grâce à la technologie ISM, les données d'étalonnage sont enregistrées sur le microprocesseur de la sonde. En d'autres termes, les sondes ISM peuvent être étalonnées en dehors du procédé, et ce n'importe où. Une fois étalonnées, les sondes peuvent être stockées jusqu'à leur prochaine utilisation. Lorsqu'une sonde est connectée à un transmetteur ISM, celui-ci charge les données d'étalonnage de cette sonde et se configure automatiquement. La fonctionnalité « Plug & Measure » permet d'installer une sonde sur un point de mesure rapidement et sans erreur.

Les sondes numériques équipées de la technologie ISM contrôlent en continu leur état de fonctionnement et déterminent, grâce à des algorithmes avancés, quand elles doivent être étalonnées, entretenues ou remplacées. Ces outils de diagnostic réduisent de manière significative la durée et la charge d'étalonnage et de maintenance.