Sécurité des produits garantie - METTLER TOLEDO
Etude de cas

Sécurité des produits garantie

Etude de cas
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Situés au cœur de la Provence, les Laboratoires BEA fabriquent des produits de soins personnels pour certaines des marques les plus prestigieuses à l'échelle internationale. La société française explique comment son récent investissement dans la technologie d'inspection par rayons X contribue à protéger le bien-être des consommateurs et lui permet de se démarquer de ses concurrents en fournissant l'assurance de la sécurité et la qualité.

Depuis 1992, BEA a développé une solide réputation pour ses produits de soins pour la peau, ses savons et ses parfums uniques et de haute qualité, qu'elle vend directement aux détaillants en Allemagne, en France et aux États-Unis.

La société fabrique une gamme de produits cosmétiques naturels et biologiques certifiés Ecocert et NOP (National Organic Product), notamment des lotions pour le corps, des gels douche, des bains moussants, des produits de gommage, des shampooings, des désodorisants et des parfums.

Environ 2 500 tonnes de savon sont fabriquées annuellement en utilisant différentes formulations et sous différentes formes et tailles, de 10 g à 300 g, dont 30 % sont biologiques.

La qualité est une préoccupation essentielle pour les Laboratoires BEA et l'engagement permanent de l'entreprise en faveur de l'amélioration de sa politique de gestion de la qualité a été récompensé par la certification ISO 9001 en 2011. Selon M. Didier Vial, Directeur technique : « Cela permet de renforcer la relation de confiance avec nos clients et nos partenaires en les assurant de notre implication pour offrir une réelle qualité de service ».

Dans le but d'améliorer encore la qualité de ses produits, la société a commencé à explorer des solutions d'inspection de produits en 2014, comme M. Vial l'explique : « Nous fabriquons du savon pour de nombreux détaillants et notre objectif est de répondre précisément aux besoins de nos clients en ce qui concerne la forme, la couleur, la taille et le parfum du savon. Cependant, la sécurité des produits est l'aspect le plus important.

Nos savons sont exposés à deux sources de contamination : des matières premières contaminées dans un premier temps, comme par exemple, les cailloux des champs de lavande puis les pièces de nos machines de traitement.

La fabrication de savon est un processus mécanique et il existe un risque que les petites pièces de lames ou de vis puissent se retrouver dans les produits. Les métaux constituent le contaminant principal ; nous avons une fois trouvé une partie d'un ressort métallique dans une barre de savon, ce qui aurait pu être extrêmement dommageable si le savon avait été livré au client.

Nous avons décidé que nous ne pouvions pas prendre un tel risque. Nous ne disposions d'aucun équipement existant d'inspection en service à cette époque et nous avons donc commencé à procéder à des essais avec différents systèmes d'inspection de produits provenant d'un certain nombre de fournisseurs : ceux-ci ne nous donnaient pas entière satisfaction, jusqu'à ce que nous testions un équipement d'inspection par rayons X ».

Excellente détection des contaminants

Lors de sa recherche d'une solution capable d'offrir des performances de détection de contaminants inégalées pour ses barres de savon, les Laboratoires BEA ont contacté plusieurs fabricants de systèmes à rayons X, avant d'acquérir la solution X33.

Safeline.Spécialement conçu pour l'inspection de produits emballés de petite à moyenne taille, le système X33 utilise la nouvelle technologie de détecteur qui permet l'intégration d'un générateur de rayons X de faible puissance (20 W)

.Le système d'inspection par rayons X permet la détection automatique et le rejet du verre, des métaux, des pierres minérales, des os calcifiés et des pièces en plastique et en caoutchouc de haute densité, tout en offrant une capacité d'inspection pouvant atteindre jusqu'à 300 produits par minute.

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