Contrôle total en cours de procédé associé à des rendements élevés

Le contrôle qualité est essentiel sur toutes les chaînes de production cherchant à optimiser le rendement, éviter le gaspillage et s'assurer que les produits répondent aux attentes des clients. Que le pesage soit effectué automatiquement, semi automatiquement ou manuellement, le contrôle de la qualité par le pesage permet d'améliorer la vitesse du procédé et de réduire les erreurs humaines.

Contrôle qualité basé sur le poids
La tendance du contrôle qualité basé sur le poids (WBQC, weight-based quality control) prend de l'importance car il permet aux fabricants de vérifier toutes les dimensions en une fraction de seconde. Il détecte les écarts de 0,0001 %, quelle que soit l'orientation du produit. Cette méthode est si précise qu'elle pourrait permettre de détecter rapidement l'absence d'un grain de riz dans un paquet de 1 kilogramme. 

Le WBQC est une méthode simple et rapide pour contrôler l'exhaustivité des pièces, des kits et des modules. Elle est adaptée à la production automatisée et manuelle, ainsi qu'aux opérations de conditionnement et d'expédition.  Elle détecte les dépassements de tolérance, qui peuvent être bien plus difficiles à identifier par d'autres méthodes. Les erreurs détectées peuvent inclure des petits écarts d'assemblage, des kits incomplets, des trous dans les moulages et des revêtements endommagés.

Contrôle manuel et automatique de la qualité basé sur le poids
Plusieurs méthodes existent pour le contrôle qualité basé sur le poids. Pour un contrôle rapide de la qualité lors de procédés manuels, Les balances statiques +/- (ex. : modèle ICS5 de METTLER TOLEDO) représentent le choix idéal.  Les balances statiques +/- donnent de bons résultats sur les petits lots de produits lors des procédés d'assemblage et de production.

Des fonctions spéciales permettent d'augmenter la vitesse de travail lors d'opérations manuelles ou semi-manuelles. L'écran intuitif colorWeight^® de METTLER TOLEDO indique instantanément si le produit respecte les spécifications ou non. Une base de données interne enregistre les données d'articles pertinentes, comme le tarage, le poids cible et les tolérances. Vous pouvez les récupérer rapidement et facilement. Les données de pesée sont également stockées dans les relevés de transaction.

Modules de pesage haute précision
Pour vérifier les paramètres de qualité avec de faibles tolérances ou contrôler de très petites pièces en cours de fabrication directement au niveau des machines de production, nous recommandons les modules de pesage haute précision associés à un dispositif de manipulation ou à une commande de marche/arrêt de tapis roulant. Ces modules détectent des dépassements de tolérances de 1 ppm en une fraction de seconde.

L'intégration transparente au procédé permet une inspection complète des produits, sans compromettre le rendement. Avec les modules de pesage, l'éclairage et le positionnement des pièces n'ont aucune importance. Cette méthode peut donc être utilisée pour contrôler les formes complexes, les structures cachées et pour vérifier l'uniformité des matériaux. Elle est également efficace pour contrôler les matériaux transparents ou réfléchissants qui peuvent fausser les contrôles qualité basés sur des caméras.

Trieuses pondérales dynamiques
Les trieuses pondérales dynamiques peuvent garantir la qualité des produits sur la ligne de production. Utilisées en fin de chaîne dans les applications logistiques, elles permettent de contrôler l'exhaustivité des paquets.  Elles sont généralement utilisées pour contrôler les lots importants et conviennent parfaitement aux environnements de production traitant plus de 40 produits par minute.

Pour en savoir plus sur les avantages du pesage en termes de précision et de contrôle qualité dans vos processus de production, rendez-vous sur : Completeness-Control