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Inspection du niveau de remplissage et contrôle des emballages

Inspection du niveau de remplissage et contrôle des emballages

Équipements de contrôle pour la surveillance, la mesure et la régulation des niveaux de remplissage

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Le réglage manuel des contrôles de niveau de remplissage peut conduire à une augmentation des temps d'arrêt, des déchets de produits et des erreurs dues à l'opérateur. Les systèmes modernes de contrôle de la qualité peuvent surveiller les niveaux et régler automatiquement les têtes de remplissage pour garantir la conformité de vos procédés, sans gaspillage dû à des pertes sèches ou au retraitement des produits. La possibilité d'effectuer ces mesures et ces réglages lors des cadences de production élevées peut augmenter la productivité et procurer un avantage décisif à votre entreprise dans des marchés concurrentiels.

Des niveaux de remplissage incorrects peuvent faire courir le risque de rappels de produits ou de litiges à votre entreprise. Le contrôle de l'intégralité de vos produits peut permettre d'éviter que des produits dont le poids est insuffisant ne parviennent à vos clients.

Pourquoi utiliser les équipements de contrôle des niveaux de remplissage ?
Le contrôle des niveaux de remplissage s'effectue grâce au pesage.
Contrôle automatique des niveaux de remplissage
Contrôle des niveaux de remplissage à l'aide de la technologie d'inspection par rayons X
Contrôle des niveaux de remplissage à l'aide des systèmes de caméras à très haute résolution et de la technologie d'inspection par vision

Selon la nécessité de respecter les normes en matière de poids et mesures, le niveau de précision requis, le type de produit et la cadence de leurs chaînes de production, les fabricants peuvent opter pour des trieuses pondérales, des systèmes d'inspection par rayons X ou des systèmes d'inspection par vision pour le contrôle des niveaux de remplissage.

La technologie de pesage gravimétrique est reconnue comme la seule méthode de tri pondéral permettant d'obtenir des résultats précis et fiables, qui peuvent être vérifiés et faire l'objet d'une traçabilité en fonction d'une référence de poids certifiée. Par conséquent, les trieuses pondérales en ligne représentent le seul choix possible pour garantir la conformité aux exigences locales en matière de poids et mesures. En outre, lorsque les coûts de leurs produits sont élevés, les fabricants souhaitent bénéficier d'une exactitude absolue, ce qui exige des performances que seules les trieuses pondérales sont en mesure de délivrer. Le contrôle par rétroaction précise vers les systèmes de remplissage, qui permet de réduire les surdosages ou les sous-dosages au minimum, constitue l'une des principales raisons qui peuvent les conduire à investir dans une trieuse pondérale.

Pour les applications telles que le contrôle des portions dans les emballages à compartiments multiples ou la détection des éléments manquants ou abîmés, et lorsque la variabilité du poids du matériau d'emballage est supérieure aux tolérances d'acceptation/de rejet du contenu de l'emballage, l'estimation de la masse représente une option efficace. Le déploiement d'une solution d'inspection par rayons X constitue alors un choix approprié.

Les systèmes d'inspection visuels sont parfaitement adaptés aux applications exigeant une inspection complète des bouteilles, afin de vérifier qu'elles sont correctement remplies, étiquetées et scellées.

METTLER TOLEDO est en mesure de tirer parti de son expertise unique en matière d'applications via un réseau mondial de spécialistes de l'industrie et une gamme complète de technologies d'inspection de pointe. Nous nous engageons à fournir les solutions les mieux adaptées pour répondre aux besoins de nos clients sur  l'ensemble du cycle de vie en toute sécurité et durablement.

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