Medición de OD óptica para disfrutar de un mayor tiempo de actividad - METTLER TOLEDO

Medición de OD óptica para disfrutar de un mayor tiempo de actividad

La rápida respuesta, la excelente estabilidad de la señal y el mantenimiento reducido de los sensores ópticos de oxígeno disuelto inteligentes de METTLER TOLEDO contribuirán a fabricar un producto de mayor calidad y a ahorrar costes.

Minimización de los niveles de oxígeno
El oxígeno puede ser perjudicial para la calidad de la cerveza. Por lo tanto, los procesos de línea de llenado, de filtración, de mezclado y de desaireación requieren sistemas de medición de oxígeno de gran precisión en niveles muy bajos para que sea posible detectar cualquier aumento en la concentración de oxígeno de inmediato. También resulta igualmente importante minimizar el tiempo necesario para el mantenimiento del sensor de O2, ya que las interrupciones del proceso no programadas presentan un coste elevado.

Sistema óptico de oxígeno disuelto innovador
El sensor de O2 óptico InPro 6970i es muy preciso en lo que respecta a los niveles de ppb de O2, ofrece un tiempo de respuesta muy rápido y, además, presenta un mantenimiento excepcionalmente sencillo.

Algunos sistemas amperométricos tardan hasta 10 minutos después de un ciclo de limpieza in situ (Clean-in-Place, CIP) en poder producir una lectura estable. El tiempo de respuesta de 20 segundos del InPro 6970i posibilita un inicio rápido del proceso de llenado después de un cambio de agua de enjuague a cerveza, con lo que se reducen las pérdidas de cerveza.

Mantenimiento sencillo, calibración rápida
Los sensores ópticos de oxígeno también se caracterizan por su fácil mantenimiento. El InPro 6970i solo cuenta con un componente consumible: el OptoCap. Este contiene una membrana fluorescente sensible al oxígeno, que supone la clave de la excelente precisión y velocidad de respuesta del sensor. El OptoCap puede sustituirse en pocos minutos; una tarea que puede efectuar incluso personal inexperto.

La prolongada vida útil del OptoCap, junto con su sencilla y rápida sustitución, reduce drásticamente los costes de mantenimiento y los riesgos de manipulación errónea.

La calibración se convierte en un procedimiento rápido y sencillo, e incluso es posible efectuarla en línea con el proceso. Tras la calibración, el transmisor muestra la información de estado del sistema en tiempo real, lo que aumenta la fiabilidad del punto de medición.

Plug and Measure (Enchufar y Medir)
El InPro 6970i presenta la tecnología de gestión de sensores inteligentes (ISM®) exclusiva de METTLER TOLEDO. ISM proporciona un amplio abanico de funciones que simplifican el funcionamiento del sensor y mejoran la fiabilidad de los procesos. Todos los datos del sensor, incluido el historial de calibración, se guardan en el propio dispositivo. Después de realizar el mantenimiento y la calibración, la instalación en el proceso resulta sencilla. Tras conectar el sensor a un transmisor ISM, como el M400, todos los datos relevantes se transfieren automáticamente a este dispositivo y proporciona al momento una lectura de oxígeno; es decir, no se precisa ninguna polarización previa.

Diagnóstico predictivo
Otra función ISM útil del InPro 6970i y del M400 es un conjunto de herramientas avanzadas de diagnóstico. El indicador dinámico de vida útil supervisa la calidad del OptoCap después de cada calibración y, junto con las condiciones actuales del proceso, calcula y muestra la vida útil restante de dispositivo en tiempo real en el M400. Por lo tanto, se evita el tiempo de inactividad no programado debido a un fallo repentino del elemento sensor.

Rendimiento máximo
La combinación de las tecnologías de medición óptica e ISM, así como los años de experiencia de METTLER TOLEDO en el diseño de sensores para la industria cervecera hacen que el InPro 6970i constituya el sensor de oxígeno más eficaz y fiable del mercado.

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