Cuando se trata de mantenimiento de equipos, aún es habitual pensar que si algo funciona, mejor no tocarlo. Pero el mantenimiento proactivo no solo es más barato a la larga, sino que también ofrece otras ventajas.
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El mantenimiento reactivo, es decir, usar un equipo hasta que falle, es el enfoque más antiguo en la producción industrial. Se limita a reparar las averías y resolver los problemas cuando aparecen. En cambio, en el mantenimiento proactivo, se identifican y se resuelven los problemas subyacentes con antelación para prevenir averías y evitar que sus líneas de producción se detengan.
El rendimiento del equipo de pesaje se puede deteriorar a lo largo del tiempo, en particular en entornos de producción de productos químicos agresivos. A continuación, se exponen tres argumentos clave que explican por qué el mantenimiento proactivo no solo mantiene el equipo de pesaje en un estado óptimo de funcionamiento, sino que además reduce los costes considerablemente.
- Evite el tiempo de inactividad no programado
Los tiempos de inactividad no programados resultan extremadamente costosos: además de las reparaciones y sustituciones, hay que contar con los costes asociados al déficit de producción, el desperdicio de material y el incumplimiento de plazos.
- Mantenga la precisión de la medición
Las mediciones imprecisas pueden influir negativamente en la calidad y la seguridad del producto (p. ej., durante la formulación), así como en el aprovechamiento del producto y su conformidad (p. ej., durante el llenado). - Maximice la vida útil del equipo
El enfoque de mantenimiento reactivo suele pasarle factura al equipo y acortar su vida útil. El mantenimiento proactivo garantiza que su equipo funcione siempre con un rendimiento óptimo.
La comprobación que ofrecemos del estado de básculas de sobremesa, de sobresuelo, de depósitos o de vehículos es una forma proactiva de evitar costosas llamadas al servicio de emergencia. Nuestros técnicos de servicio cualificados revisan exhaustivamente la báscula y prestan especial atención a los componentes que tienden a desgastarse o a fallar. También le entregarán un detallado informe por escrito sobre el estado de la báscula y le recomendarán los servicios que sean necesarios.
Si realiza pesajes en entornos con riesgo de explosión, nuestro servicio de inspección de equipos Ex para básculas intrínsecamente seguras le ayuda a garantizar la seguridad de los procesos y la conformidad con normativas. METTLER TOLEDO ofrece inspecciones detalladas y visuales para equipos de pesaje intrínsecamente seguros de acuerdo con el estándar internacional IEC 60079-17.
Mejore la eficiencia en el mantenimiento, garantice la seguridad de los procesos, cumpla con la normativa y mantenga el equipo de pesaje con un funcionamiento óptimo.