Dynochem
Modelado y la simulación adecuados a las necesidades
Dynochem® es el software de modelado y predicción de escalado de operaciones de unidad líder en el mundo para los científicos e ingenieros que trabajan en las industrias farmacéutica y de productos químicos puros. Con Dynochem, los científicos e ingenieros pueden simular el rendimiento del proceso de cada operación de reacción, tratamiento y aislamiento antes del escalado del laboratorio a la planta piloto y al proceso de fabricación. Este enfoque proporciona un mayor índice de éxito en el escalado y la transferencia fluida de tecnología digital entre plantas y socios.
Las herramientas de Dynochem, que se han desarrollado con aportaciones de usuarios y socios industriales, se ajustan a los objetivos comunes del proyecto, los flujos de trabajo, los equipos y la disponibilidad de datos.
software de modelado de reacciones químicas dynochem
Escalado correcto a la primera
Dynochem permite a los científicos e ingenieros predecir el rendimiento del proceso en el escalado desde el laboratorio hasta la planta piloto y la fabricación. Los usuarios experimentan un mayor índice de éxito en el escalado y la transferencia fluida de tecnología digital entre plantas.
Dynochem, que se usa ampliamente en el desarrollo de procesos de sustancias farmacéuticas y la producción primaria, proporciona una plataforma de simulación y modelado para la optimización de procesos, la resolución de problemas y el cálculo de parámetros de escalado correcto a la primera.
Amplia biblioteca de modelos
Dynochem Resources es una extensa biblioteca de modelos de reacción, tratamiento y aislamiento de API que ofrece potentes simulaciones para todos los niveles de usuarios en cada proyecto. Una extensa biblioteca de conocimientos y experiencia de los usuarios hace posible aprender de la comunidad, desarrollando más conocimientos sobre el modelado.
Los modelos de plantillas de Dynochem incluyen:
- mezcla y transferencia de calor en reactores con depósit...
Optimización con menos experimentos
La combinación de los datos con las funciones del equipo permite calcular las condiciones óptimas del proceso y usar el equipo para el funcionamiento por lotes y de flujo. Gracias al uso simultáneo de estos métodos se pueden ofrecer mejores procesos con menos experimentos.
Asistencia experta
Un equipo internacional de científicos y técnicos expertos ofrece asistencia y formación para proyectos a usuarios de todo el mundo a fin de asegurar procesos satisfactorios. Una sucesión periódica de actividades de formación y seminarios permite establecer contacto con usuarios de todos los sectores y conocer buenas prácticas de compañeros y expertos en Dynochem.
Acceso a la base de conocimientos completa
Gracias a Dynochem, puede obtener acceso a nuestra base de conocimientos completa con una gran cantidad de contenidos, entre los que se incluyen:
- Modelos de plantillas.
- Material de formación.
- Documentos de orientación.
- Enlaces a cientos de artículos de revistas revisados por profesionales que usan las herramientas de Scale-up Suite para modelar satisfactoriamente.
También hay disponibles sesiones de formación gratuitas para que saque el máximo partido a su software.
Preguntas frecuentes sobre Dynochem
¿Qué hace Dynochem?
El software Dynochem ofrece simulación y optimización dinámicas de procesos químicos mediante la combinación de datos con funciones de equipo y potentes modelos predictivos. El cálculo de las condiciones óptimas del proceso y el uso del equipo ofrecen mejores procesos con menos experimentos en general.
Todos los usuarios tienen a su disposición una amplia biblioteca de modelos de plantillas. La aplicación de modelos cuenta, además, con formación gratuita, orientación de expertos y asistencia para proyectos. Algunas de las aplicaciones Dynochem más usadas incluyen:
- Propiedades que dependen de la temperatura del disolvente y predicciones de la interacción del disolvente.
- Herramientas de evaluación y caracterización de mezcla y transferencia de calor para STR y PFR.
- Simulación de calentamiento o refrigeración de un reactor para calcular rápidamente el tiempo necesario para ajustar la temperatura del reactor a la de la receta en las operaciones de reacción, cristalización u otro tipo.
- Modelos de reacción para reacciones homogéneas y heterogéneas en operaciones de química de lotes y de flujo.
- Modelos de cristalización para predecir la distribución del tamaño de las partículas (PSD).
- Modelos dinámicos de operaciones de intercambio de disolvente por lotes en modo continuo y discontinuo (añadir y quitar disolvente) para predecir la cantidad de disolvente nuevo requerido en el escalado y el tiempo de funcionamiento.
- Herramientas para caracterizar los parámetros clave del proceso de filtración, así como para predecir el rendimiento del escalado desde el laboratorio hasta el equipo de filtración de la planta y entre las operaciones de filtración y centrifugación.
¿Cómo puede ayudar esto en el desarrollo de procesos?
Con Dynochem, los equipos de químicos e ingenieros químicos en el desarrollo de procesos y la fabricación primaria pueden escalar, solucionar problemas y optimizar las etapas de reacción, tratamiento y aislamiento con confianza. Entre los proyectos habituales en los que se usa Dynochem, se incluyen:
- asegurar una mezcla adecuada y una equivalencia de mezcla en el escalado,
- predecir la seguridad del proceso térmico y el efecto de las velocidades de adición y la transferencia de calor en el tiempo hasta la velocidad máxima (TMR) y la temperatura máxima de reacción de síntesis (MTSR),
- conseguir un diseño de cristalización sólido a partir de experimentos de solubilidad estándar para optimizar la estrategia de siembra, el perfil de enfriamiento y la velocidad de adición de antidisolvente a fin de promover la formación de cristales,
- eliminar los cuellos de botella y optimizar la selección y el funcionamiento de los equipos de filtración y centrifugación,
- diseñar equipos de fabricación continua y condiciones de funcionamiento para adaptarse a las necesidades de la química de procesos.
¿Cuál es la diferencia entre iC Safety y Dynochem?
La diferencia principal es que las predicciones de Dynochem se basan en un modelo cinético, lo que permite una gran flexibilidad para determinar el comportamiento de su proceso en distintas instalaciones de equipos y, por lo tanto, posibilita la optimización de un proceso seguro por ordenador. En comparación, iC Safety se basa en la determinación de métricas estándar como MAT y DTad a partir de datos RC1 y en su uso para determinar el tipo de seguridad de Stoessel. No le permitirá predecir directamente, por ejemplo, con qué condiciones podría ejecutar el proceso de forma segura al pasar a un recipiente a gran escala. Sin embargo, los dos enfoques son complementarios y muy eficaces.
¿Qué modelos de plantillas incluye Dynochem?
Los modelos de plantillas de Dynochem incluyen:
- mezcla y transferencia de calor en reactores con depósito agitado,
- reacciones en reactores discontinuos y semidiscontinuos,
- equilibrios entre fases binarias y ternarias,
- destilación de lotes e intercambio de disolventes,
- cristalización,
- filtrado y centrifugación,
- secado.
Operaciones habituales en el procesamiento continuo, como:
- mezcla y transferencia de calor en los PFR,
- reacciones en los CSTR y PFR,
- cristalización en los CSTR,
- extracción a contracorriente,
- evaporador de película agitada.
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