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Para una gran empresa multinacional que produce productos de cuidado personal y toallitas, el control del pH de las aguas residuales de su planta de producción de pasta de papel es fundamental en varias etapas del proceso de tratamiento. En este caso práctico se explican los retos que plantea el control de los niveles de pH en su proceso de tratamiento de aguas residuales, y cómo los sensores inteligentes de pH les han ayudado a superar los desafíos asociados al mantenimiento.
El control del pH de las aguas residuales en una planta de pasta de papel puede ser una operación difícil. Debido a las propiedades del agua utilizada en la producción de pasta de papel, los sensores de pH pueden sufrir daños de forma rápida. Esto hace que los sensores de pH requieran un mayor nivel de mantenimiento o una frecuencia de sustitución superior a la deseada. Ambos problemas suponen un aumento de los costes e inventario de la planta de pasta de papel.
Durante las primeras fases del tratamiento, el agua tiene un alto nivel de sólidos de pasta de papel. Estos sólidos de pasta de papel pueden dañar los sensores de pH utilizados para dosificar reactivos en las aguas residuales, ya que los sólidos de pasta de papel abrasivos pueden causar daños mecánicos en el sensor, obstruir su diafragma y cubrir la membrana de vidrio que detecta el pH. Todos estos problemas se deben mitigar o provocarán mediciones inexactas, lo que supondrá un mayor coste en la dosificación de los reactivos.
La planta de pasta de papel de este caso práctico tenía estos problemas a la hora de controlar el nivel de pH en las aguas residuales de la planta. Buscaban una solución que les ayudara a alcanzar varios objetivos:
- Querían aumentar la vida útil de los sensores de pH en su proceso para reducir el coste total de los equipos.
- Querían saber cuándo había un sensor dañado o en qué momento se necesitaba una limpieza de los sensores para evitar la probabilidad de una medición inexacta.
- Querían reducir la regularidad de las intervenciones de mantenimiento para que el tiempo dedicado al mantenimiento pudiera centrarse en tareas más importantes.
Descubra cómo esta empresa multinacional implementó un bucle de analizadores de pH de METTLER TOLEDO para ayudar a alcanzar estos objetivos descargando este caso práctico.
