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Este caso práctico explica cómo EDP Group, que dirige Energia Pecem, una de las centrales eléctricas más grandes de Brasil, necesitaba minimizar al máximo el mantenimiento de los sensores de oxígeno disuelto dentro de su planta. Los técnicos químicos del agua de la planta confían en una amplia variedad de sensores analíticos para controlar la calidad del agua en todo momento y minimizar las condiciones de corrosión o sedimentación. Uno de los parámetros más importantes que se deben medir es el oxígeno disuelto (OD). Hasta entonces, EDP había utilizado sensores polarográficos para la monitorización del oxígeno disuelto, y aunque las mediciones de estos sensores de oxígeno disuelto eran fiables, el mantenimiento necesario para obtener un funcionamiento fiable era excesivo. Una vez a la semana, los técnicos de mantenimiento tenían que retirar todos los sensores de oxígeno disuelto, limpiarlos internamente, cambiar el electrolito, calibrarlos y polarizarlos. Este proceso duraba más de ocho horas, durante las cuales el punto de medición de cada sensor no estaba disponible. Además del trabajo que requería el mantenimiento, los sensores eran analógicos y susceptibles a interferencias con los cables, lo que reducía la fiabilidad de las mediciones.
Con el fin de resolver el problema, EDP colaboró con METTLER TOLEDO para encontrar una solución analítica mejor que fuese capaz de proporcionar la exactitud en las mediciones que necesitaban los químicos de la planta. El sensor óptico de oxígeno disuelto para agua pura con la tecnología Intelligent Sensor Management (ISM) proporcionó el nivel bajo de mantenimiento, la señal digital y el diagnóstico capaces de satisfacer las necesidades de Energia Pecem. Se instaló un sistema de prueba compuesto por un sensor óptico de oxígeno disuelto para agua pura y un transmisor M800 en uno de los paneles de agua de la planta, con una adaptación mínima a la estructura existente. Tras un periodo de evaluación de 30 días, las ventajas fueron evidentes: mediciones fiables, que es lo más importante, además de que no fue necesario realizar ningún mantenimiento durante el periodo de prueba.
Desde su instalación hace un año, Energia Pecem ha podido seguir evaluando el sistema. El diagnóstico predictivo proporcionado por la tecnología ISM les mantuvo informados del estado del sensor óptico de oxígeno disuelto. El indicador dinámico de vida útil indicaba el momento en el que era necesario cambiar el elemento detector de oxígeno del sensor, el OptoCap. El transmisor muestra el número de días que faltan hasta que sea necesario sustituir el elemento detector. En el año posterior a la instalación, no fue necesario realizar ninguna sustitución ni mantenimiento.
Para obtener más información sobre el sensor óptico de oxígeno disuelto para agua pura, la tecnología ISM y el transmisor M800, visite:
- Sensor óptico de oxígeno disuelto para agua pura: un sensor óptico de oxígeno disuelto de alto rendimiento diseñado específicamente para aplicaciones de microelectrónica y centrales eléctricas exigentes.
- Transmisor M800: un transmisor multiparamétrico que, en combinación con el sensor óptico de oxígeno disuelto para agua pura, garantiza un sistema de monitorización del oxígeno disuelto con un rendimiento y fiabilidad inigualables.
- Intelligent Sensor Management (ISM): tecnología de sensores digitales que asegura un mantenimiento predecible, una gestión sencilla de los sensores y una producción eficiente.
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