Prueba de residuos no volátiles: determinación gravimétrica de contenido de NVR

Prueba de residuos no volátiles: determinación gravimétrica de contenido de NVR

Medición exacta de contenido NVR como parámetro importante del control de calidad

Tengo que hacer pruebas a multitud de piezas electrónicas en busca de contaminantes. ¿Cómo puedo mejorar la eficacia para lograr completar la prueba de NVR más rápido?

Elija una microbalanza con un tiempo de estabilización rápido. Asegúrese de que está instalada en una mesa de pesaje específica para reducir las vibraciones. Esto ayudará a que se estabilice incluso más rápidamente. Las microbalanzas XPR ayudan a que los procesos de pesaje sean más eficaces con una cabina de pesaje de fácil acceso y, con la adición de un sensor de infrarrojos SmartSens, las puertas del cortaaires pueden abrirse y cerrarse con solo mover la mano.

¿Cómo puedo asegurarme de que se sigue mi PNT?

Conecte su microbalanza de METTLER TOLEDO al software de laboratorio LabX. La prueba de NVR puede implementarse en LabX de conformidad con su PNT. Cuando se ejecuta la aplicación, LabX proporciona una guía paso a paso para el usuario sobre la balanza. Cada paso requiere de verificación por parte del usuario para que pueda estar seguro de que su PNT se sigue con exactitud. Se podrá beneficiar de un seguimiento completo de las muestras, una manipulación automática de los datos, informes personalizados y una mayor productividad.

¿Qué balanza necesito usar para seguir el estándar ASTM E1235?

Cada estándar puede tener requisitos ligeramente distintos. Por ejemplo, el estándar ASTM E1235 establece el uso de una balanza con legibilidad de hasta cinco cifras decimales (0,01 mg) o más. El contenedor de tara debería ser de 30 g como mínimo y la tolerancia del proceso de +/- 0,01 mg.

El estándar de pesaje global de METTLER TOLEDO, GWP® le ayuda a escoger la balanza adecuada para que pueda cumplir sus requisitos de aplicación. Pregunte a su representante local para que le recomiende gratuitamente sobre una balanza.

GWP® Recommendation

Trabajo en la industria electrónica. ¿Cómo informo de la exactitud de la determinación de NVR?

La exactitud general de la determinación de NVR se verá afectada por una serie de factores diferentes. Los estándares de IDEMA relacionados con los componentes usados dentro de las unidades de disco especifican que los siguientes elementos deben incluirse en el informe de resultados: la precisión de la balanza usada, los NVR de la prueba de disolvente vacía y los resultados de todas las repeticiones de la prueba, así como otros muchos factores observados durante el muestreo y la manipulación del equipo.

Lleva tiempo anotar todos los valores de pesaje y evaluar los resultados en una calculadora, por lo que es fácil equivocarse. ¿Cómo podemos mejorar este proceso?

La transcripción manual de los datos es laboriosa y una importante fuente de errores. Dichos errores pueden eliminarse por completo si conecta su balanza al software LabX. LabX guarda automáticamente todos los valores de peso de forma segura en una base de datos centralizada y todos los cálculos se realizan automáticamente. Además, puede beneficiarse de las completas instrucciones de los PNT, los procesos personalizados y una trazabilidad total. LabX también ayuda a cumplir el estándar 21 CFR, apartado 11.

¿Cómo debería informar de la incertidumbre de medición de un peso neto?

Si se lleva a cabo un pesaje diferencial, los dos pasos de pesaje (por ejemplo, peso de tara o vacío y nuevo pesaje de la sustancia +/- del contenedor) son estadísticamente acciones independientes.
Para llevar a cabo varias mediciones (pesaje diferencial), necesita la suma de cada incertidumbre de cada pesaje. En caso de que solo se hayan registrado dos pesos (un pesaje previo) y la diferencia de masa sea bastante pequeña, es posible simplificar la ecuación: la incertidumbre de dos tareas de pesaje independientes es 1,41 veces mayor que la de una tarea (si la diferencia de masa es muy pequeña). -> Aumentar el factor de seguridad 1,4 veces o usar el factor de seguridad = ~3 (2 × 1,41)

Residuos no volátiles: prueba gravimétrica

Visite una de las siguientes secciones para obtener más información:

  1. Desafíos y flujo de trabajo de la aplicación
  2. Soluciones de METTLER TOLEDO
  3. Preguntas frecuentes

 

Flujo de trabajo de la prueba de residuos no volátiles

Flujo de trabajo habitual: prueba de residuos no volátiles: determinación gravimétrica de contenido de NVR

  • Preparar al menos dos piezas de la muestra que se va a analizar
  • Lavar o enjuagar cada muestra con un disolvente de gran pureza apropiado según el tipo de muestra
  • Recoger el disolvente en un contenedor previamente pesado
  • Preparar una cantidad “vacía” del mismo disolvente del mismo modo como control para la prueba
  • Dejar que la mayor parte del disolvente se evapore
  • Secar completamente las muestras a la temperatura específica durante un tiempo medido
  • Dejar que las muestras secas se equilibren a la temperatura y humedad ambiente
  • Pesar las muestras desecadas
  • Comparar las muestras de pruebas con la muestra de control y calcular el contenido no volátil
  • Documentar el resultado


Conocimientos sobre la prueba de NVR

La prueba de residuos no volátiles es un procedimiento relativamente sencillo, aunque puede llevar mucho tiempo y resultar engorroso. El proceso debe llevarse a cabo con cuidado con el fin de minimizar la variabilidad de los resultados.

La determinación gravimétrica del contenido NVR implica la evaporación del disolvente hasta secarse por completo. Los niveles de NVR de 0,1 a 100 ppm son habituales, por lo que en estos casos, se recomienda el uso de una microbalanza.
 

Estándares importantes para la determinación gravimétrica de residuos no volátiles

ASTM E1235: Método de comprobación estándar de la determinación gravimétrica de residuos no volátiles (NVR) en zonas con control ambiental usadas para el montaje, la comprobación y el procesamiento de vehículos espaciales. Este estándar sirve como referencia para la comprobación de muchos tipos de producto diferentes.

ASTM D1353: Método de comprobación estándar para partículas no volátiles en disolventes volátiles para su uso en productos como la pintura, el barniz, la laca y otros productos relacionados. Consulte también la norma ISO 3251 para determinar el contenido de partículas no volátiles por masa en el sector de la pintura y el barniz.

La Asociación Internacional de Equipos y Materiales para Unidades de Disco (IDEMA) también publica estándares para la industria electrónica, particularmente para probar la contaminación orgánica como residuo no volátil en componentes de las unidades de disco para equipos. La ecuación publicada por la IDEMA para calcular la masa de NVR por unidad de superficie es:


Calcular la masa de NVR por unidad de superficie de la siguiente manera:

Calculation formula for non volatile residue

a = masa del receptor de carga de muestras más residuo (g)

b = masa del receptor de carga de muestras, limpio (g)

c = masa del receptor de carga vacío más residuo (g)

b = masa del receptor de carga vacío, limpio (g)

e = área de superficie de la pieza, cm2

f = número de piezas

 

Experto en pruebas de residuos no volátiles

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Preguntas frecuentes sobre la prueba de residuos no volátiles

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