Kontrolvejningssystemer hos Peter Kwasny | METTLER TOLEDO
Case Study

Kontrolvejning hos Peter Kwasny GmbH

Case Study

Nøjagtig vejning af aerosoler

Peter Kwasny GmbH er en tysk producent af spraymaling, som fremstiller 30 millioner spraydåser om året. Virksomheden leverer primært til kunder i industrien, og det store antal forskellige produkter stiller store krav til automatiseringen. For at optimere sin produktionslinje har Kwasny investeret i ny automatiseringsteknologi og -udstyr, herunder et avanceret inline-kontrolvejningssystem fra METTLER TOLEDO.

Efterlevelse af aerosoldirektivet og emballageloven
Som producent af aerosoler skal Kwasny overholde den tyske emballagelov ved at sikre, at vægtafvigelser holder sig inden for lovens krav. Aerosoldirektivet stiller krav om, at en spraydåses fyldningsvolumen højst er 90 procent ved 50 grader celsius. Eftersom spraydåser konstant er under tryk, er det obligatorisk at teste forseglingen. Desuden nedsænkes hver dåse i et varmt vandbad. Det øger trykket i dåsen, så mængden af maling i dåsen vokser til 100 procent af den tilladte påfyldte mængde.

Checkvejeren anvendes til at kontrollere fyldningsniveauet med. Hvis dåserne er overfyldt, kan der gå hul på dem, enten på produktionslinjen, under distributionen eller mellem forbrugernes hænder.

Derfor bærer checkvejeren et stort ansvar. Ved omhyggeligt at bestemme de øvre og nedre grænser for den påfyldte mængde kan Kwasny sikre efterlevelse af såvel den tyske emballagelov som aerosoldirektivet. Produkter, der afviger fra de fastlagte værdier og dermed ikke lever op til bestemmelserne, bliver sorteret fra, og årsagerne til variationer i de påfyldte mængder kan undersøges med det samme, så problemet kan blive løst.

Fordele ved at skifte fra statisk til in-line-kontrolvejning og opnå 100procent kvalitetskontrol
Ud over at fremme efterlevelse af lovkrav byder inline-checkvejere på andre fordele sammenlignet med tidligere manuelle stikprøver ved hjælp af statiske vægte. Det er nemlig også muligt at opnå betydelige forøgelser i produktionslinjens samlede udstyrseffektivitet (OEE), men den største fordel er, at systemet kan inspicere 100 procent af de producerede produkter. Før indførelsen af dynamisk vejeteknologi kunne vægtafvigelser kun opdages ved stikprøvekontroller, og hvis en afvigelse blev opdaget, var man nødt til at pakke hvert eneste produkt ud og veje dem enkeltvis på en statisk vægt.

Undersøgelser

Netværksbaseret produktinspektion for maksimal linjeeffektivitet
For at forblive konkurrencedygtig optimerer Heinrichsthaler konstant effektiviteten af deres produktionsanlæg. Fem kombinationssystemer bestående af c...
Bonduelle: garanti for friskhed og hastighed
Lidenskab for grøntsager: Bonduelle Deutschland GmbH er et datterselskab i den franske Bonduelle-koncern og den europæiske markedsleder inden for fora...
Hornby Organic | Casestudie for produktinspektion
Et casestudie, der forklarer hvordan Hornby Organic udvider deres produktionslinje ved hjælp af produktinspektionsudstyr fra METTLER TOLEDO.
Korrekt påfyldningsvægt er garanteret med nyeste checkvejningsteknologi
For at overholde krav for tysk slut emballage, dvs. regler for færdigpakkede varer (FPVO), har Lugato GmbH & Co. KG valgt at bruge en officielt kontro...