Freifall-Metall | Freifallmetalldetektion
Gravity Fall Metal Detectors

Freifall-Metalldetektoren

Freifall-Metallsuchgeräte für die Inspektion von Schüttgütern, wie Pulver, Körnern oder Granulaten

Unsere leistungsstarken Freifallmetallsuchsysteme erkennen und schleusen Verunreinigungen in Schüttgütern, ob Pulver oder Granulat in Lebensmitteln, Kosmetika oder chemischen Produkten nahtlos aus. Effiziente Ausschleussysteme, die neueste Technologie zur Optimierung der Produktivität, das einzigartige optionale automatische Testsystem (ATS) bieten Möglichkeiten, die Geräte in bestehenden Abläufe zu integrieren, sie zu beschleunigen und zur Maximierung Ihrer Gewinne beizutragen!

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FAQs

Wie funktionieren Freifallsystem Metallsuchgerät Systeme?

Freifall-Metallsuchgerät-Systeme (auch als "Freifall-Metallsuchgeräte" oder "Freifall-Metallsuchgeräte" bezeichnet) eignen sich für die Inspektion von frei fallenden Pulver- oder Granulatprodukten, darunter Metallsuchtechnik für die Mehl- und Getreideindustrie, Metallsuchtechnik für die Zuckerindustrie sowie Metallsuchtechnik für Hersteller, die Milch Pulver, Trockenfrüchte, und Erdnüsse.

Freifallsystem Metallsuchgeräte, die häufig für Metallsuchtechnik in der Lebensmittelverarbeitung verwendet werden, funktionieren so, dass der Artikel durch den Produktionslinie fließt und unter der Schwerkraft durch eine kleine Metallsuchgerät Öffnung frei fällt, um eine hohe Empfindlichkeit zu erreichen. Wird Metall erkannt, leitet eine vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Ausschleusvorrichtung den verunreinigten Artikel um und trennt ihn vom Hauptstrom der Artikel.

Trichter- oder VFFS-Metallsuchgeräte sind zwar nicht exakt gleich, ähneln aber Freifallsystemen insofern, als sie frei fallende Artikel unter der Schwerkraft inspizieren, aber Trichter-Metallsuchgeräte verfügen nicht über eine integrierte Ausschleussystem. Stattdessen werden sie mit einem Mehrkopfwaage und einer Beutelmaschine kombiniert. Wenn Verunreinigung, Fremdkörper erkannt wird, sendet er entweder ein Signal an den Beutelhersteller, einen Doppelbeutel über den verunreinigten Artikel zu ziehen, oder stoppt einfach die Linie, damit der Verunreinigung, Fremdkörper aus dem Produktionslinie entfernt werden kann.

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Wie wähle ich das beste Freifallsystem für Metallsuchgerät aus?

Freifallsysteme Metallsuchtechnik sind speziell für die Inspektion frei fallender Pulver und Granulate in drucklosen Anwendungen konzipiert und verfügen je nach Applikation über unterschiedliche Ausschleusvorrichtungen. Y-Valve-Freifallsysteme eignen sich für die Inspektion von Pulvern und Granulaten. Der Schnellverschluss und s unverlierbare Ausschleusmechanismus vereinfacht Reinigung Verfahren, was besonders ideal ist, wenn Artikel häufige Wechsel erfolgen und ein regelmäßiger Reinigung zwischen den Produktionschargen erforderlich ist.

Sealtite Freifallsysteme weisen ein innovatives Design auf um eine staubdichte Versiegelung zu gewährleisten. Dadurch wird das Austreten nicht verunreinigter Produkte in den Ausschleuskanal praktisch eliminiert und die Produktverlust(e) reduziert. Sealtite Technologie ist ideal für die Inspektion hochwertiger, staubender Produkte in explosionsgefährdeten Umgebungen und Anwendungen, in denen die Produktionsfläche begrenzt ist.

Öffnen Diverter-Freifallsysteme bieten eine kostengünstige Lösung für nicht staubende Produkte und können bei Bedarf nachträglich auf Sealtite Standards aufgerüstet werden. Systeme dieser Art eignen sich am besten für nicht staubende Granulate in Anwendungen mit begrenztem Produktionsfläche.

METTLER TOLEDO Safeline ist ein weltweit tätiger Hersteller von industriellen Metallsuchtechnik-Systemen , die für eine Vielzahl von Produktionsumgebungen und Artikel Anwendungen entwickelt wurden, wie z. B. Lebensmittel und Getränke, Pharmazeutika und Nutrazeutika, Kosmetika und Körperpflegemittel, Chemikalien und mehr.

Wie kann ein Freifallsystem Metallsuchtechnik System die Produktivität steigern?

Die Technologie METTLER TOLEDO Safeline bietet s Profile Herstellern die Möglichkeit die Häufigkeit von Routineprüfungen Metallsuchgerät Leistungstests durch Reduzierte Test (RT) Betriebsart zu verringern. RT Betriebsart ermöglicht es dem Metallsuchgerät, mit einem höheren Empfindlichkeit als erforderlich zu arbeiten und s die Leistung des Metallsuchgerät mit höchster Gewissheit zu überwachen, bei der die Häufigkeit der routinemäßigen Leistungsüberwachung erheblich reduziert werden kann (vorbehaltlich der Quarantänezeiten).

Eine weitere wichtige Instrument die sogenannte automatische Test System (ATS) kann die Produktivität und die Arbeitssicherheit auf der Produktionslinie steigern da die meisten routinemäßigen Leistungsüberwachungstests nicht mehr in der Höhe überprüfen werden müssen. ATS verringert den Zeitaufwand für die Durchführung von Leistungsüberwachungstests um >80 % (von 3-5 Minuten pro Zeile auf weniger als 45 Sekunden pro Zeile). ATS ist die einzige Methode, die die Worst-Case-Empfindlichkeit-Leistung konsistent bestätigen kann und eine verbesserte Konformität/Richtlinieneinhaltung und eine bessere Schutz des Markenrufs liefert.

In einigen Fällen, abhängig vom von Ihrem Unternehmen durchgeführten Testprotokoll, kann eine reduzierte Test Betriebsart und ATS zu erheblichen Vorteilen bei der Betriebszeit, einer verbesserten Gesamteffektivität der Material (OEE) und höheren Kosteneinsparungen führen.

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Gibt es Freifallsystem Metallsuchgeräte die ATEX-, IECEx- oder Hazloc-konform für explosionsgefährdet Atmosphären sind?

Ja gibt es Metallsuchtechnik Lösungen, die für den Einsatz in staubigen oder explosionsgefährdet Atmosphären konzipiert sind. Wenn Sie in einer explosionsgefährdet Umgebung arbeiten, stehen METTLER TOLEDO Optionen für Freifall- und andere Metallsuchtechnik-Systeme zur Verfügung, bei denen eine Konformität/Richtlinieneinhaltung mit ATEX-/IECEx-/ Hazloc-Vorschriften erforderlich ist.

Wie kann ein Freifallsystem Metallsuchgerät die Arbeitssicherheit verbessern?

METTLER TOLEDO Freifall-Metallsuchgeräte tragen zu sichereren Arbeitsverfahren bei der Produktkontrolle in Lebensmittel- Produktion und anderen Produktion Bereichen bei.

  1. Reduzierte Test Betriebsart: Durch die Reduzierung der Häufigkeit von Metallsuchgerät Tests mit der neuen RT-Technologie (Reduced Test Betriebsart) wird die Anzahl der "Leiteraufstiege" reduziert, die ein Bediener für die Durchführung des Tests benötigt, sei es, um die Probe durch die Öffnung fallen zu lassen oder auf die Bedienoberfläche zuzugreifen, um Testroutinen auszuführen. Die Emulation, ein weiteres Merkmal unserer Profile Metallsuchgeräte, ermöglicht die Steuerung der Metallsuchgerät HMI über eine Vielzahl von vernetzten Geräten wie Tablet oder Mobiltelefon. Dies wiederum reduziert die Notwendigkeit von Arbeiten in der Höhe wenn die Bedienoberfläche an einer schwer zugänglichen Stelle installiert ist.
  2. System für automatisches Testen: Das automatische Testverfahren System (ATS) für Metallsuchgeräte ist eine weitere Option für unsere neuesten Freifallsysteme. Mit einem Gerät, das in der Öffnung des Metallsuchgerät verbleibt, bietet es einen kontrollierten und wiederholbaren nicht-invasiven Testprozess. ATS eliminiert praktisch die Notwendigkeit, in der Höhe zu arbeiten, um die meisten routinemäßigen Leistungsüberwachungstests durchzuführen, und die Bediener an der Produktionslinie müssen nicht mehr über installierte Material greifen, um die Testkörper durch die Öffnung des Metallsuchgerät fallen zu lassen.
     

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