Intelligentere Fertigung hin zur Industrie 4.0

Egal, ob Ihr Fertigungsprozess erst grundlegend oder bereits fortgeschritten digitalisiert wurde, wir bieten Lösungen an, mit denen Sie Ihre Effizienz verbessern können. In unserem eBook zur Industrie 4.0 sind die wichtigsten Konzepte rund um die Digitalisierung aufgeführt. Dazu zählen:

Grundlegende Konzepte der Industrie 4.0
Vorausschauende Wartung und Zustandsüberwachung
Wie Prozesse mithilfe von Sensordaten optimiert werden können
Vorteile von Plug-and-Measure

Laden Sie das neue eBook zur Industrie 4.0 herunter und erfahren Sie, wie Sie mit der neuesten Technologie das Beste aus Ihrem Prozess herausholen können.

Hersteller stehen zunehmend unter dem Druck, die Prozesseffizienz und Rentabilität zu verbessern. Strenge Prozesskontrollen und effizientere Wartungsintervalle gehören zu den wesentlichen treibenden Kräften. Bleiben Sie auf dem neuesten Stand und erfahren Sie, wie Sie mit Geräten der neuesten Technologie das Beste aus Ihrem Prozess herausholen können, z. B. mit pH-Sensoren und Wägeausrüstung.

Optimieren Sie Ihre Produktion

Die jüngsten Entwicklungen im Bereich Industrie 4.0 und Internet der Dinge bewirken zunehmend einen bedeutenden Paradigmenwechsel in verschiedenen produzierenden Branchen. Traditionelle, zentral gesteuerte Produktionshierarchien werden nach und nach abgelöst von dezentraler Selbstorganisation. Dabei erfolgt der unabhängige Datenaustausch zwischen dem fertigen Produkt und den Produktionsanlagen. Auch Eingriffe in den Produktionsvorgang gehen vom Produkt selbst aus.

Mit der steten Weiterentwicklung von Messtechnologien wurde die Digitalisierung zu einem der zentralen Elemente jeder Innovation. So haben beispielsweise viele Unternehmen bereits den Schritt gewagt und von der analogen Signalübertragung auf vollständig digitalen Datentransfer umgestellt. Das Ergebnis sind intelligente Messgeräte und Sensoren, die mehr können, als nur genaue Messwerte liefern. Sie bieten in Echtzeit qualifizierte Statusinformationen zum Fertigungsprozess, zum Betriebszustand des Gerätes und zum Produkt.

Auch zur Einleitung von vorbeugenden Wartungsmassnahmen liefern diese Geräte Angaben, und das, bevor es zu Problemen kommt. Dies stellt eine enorme Unterstützung für das Bedienmanagement dar. Solche Möglichkeiten sichern reibungslose Produktionsabläufe, verhindern Anlagenausfälle und helfen bei der rechtzeitigen Wartungsplanung. Aktuelle Messtechnologien ermöglichen die automatische Integration in Netzwerke und Steuersysteme und sorgen für eine schnelle und einfache Erstinstallation und mühelosen Anlagenaustausch.

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Wir bieten eine Vielzahl von Messtechnologien an, die sich in die intelligenten Fertigungsstätten von heute nahtlos integrieren lassen und offen sind für die Möglichkeiten der Zukunft.

InTouch^SM-Remote-Service

Eine Fernüberwachung von Wägevorgängen beugt Anlagenausfällen vor. Dank Remote-Support können Bediener schnell reagieren und die Notwendigkeit von Eingriffen vor Ort reduzieren.
Datenübertragungsvorgänge sind stets durch Sicherheitsmassnahmen eines akkreditierten Drittanbieters geschützt.

Terminals, Tisch- und Bodenwaagen

Die Wägeterminals für Tischwaagen und Bodenwaagen zeigen die Wägeergebnisse an und bieten intelligente Selbstlern-Funktionen und Statusinformationen. Diese können direkt an das Steuersystem übertragen werden oder aber an mobile Geräte beim Bediener der Produktionslinie.

Lernen Sie das Wägeterminal IND570 kennen

Wägemodule für geringe und hohe Höchstlasten

Kleine Wägemodule und grosse Wägemodule für Tanks, Förderbänder oder massgeschneiderte Waagen warten mit einem integrierten Mikroprozessor auf, der Wägeergebnisse und Echtzeit-Statusinformationen an das Steuersystem übermittelt.

SWB605 PowerMount™ Wägemodule

Gewichtsmesswertgeber für die Integration in Schaltschränke

Gewichtsmesswertgeber zur DIN-Schienenbefestigung liefern schnelle Wägeergebnisse und umfangreiche Statusinformationen. So können bei der Meldung von Alarmen via Industrial Ethernet an die SPS die richtigen Prioritäten gesetzt werden.

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Intelligent Sensor Management-Technologie (ISM^®)

Analysesensoren ermöglichen ausgereifte Diagnosefunktionen, die die Planung von Wartungsarbeiten, Kalibrierungen oder Komponentenaustausch vereinfachen. Die aktuellste Version lernt ausserdem anhand der Informationen anderer Sensoren dazu.

Selbstlernende Sensoren

Direkte Systemintegration für Prozessanalyse-Transmitter
mit ISM-Technologie bietet die Möglichkeit zur mühelosen Integration von Sensor-Diagnostik in die herkömmlichen Steuerarchitekturen. So kann die Anlagenleistung über eine Management-Software bequem vom Steuerstand aus überwacht werden.

ISM

Dynamische Produktinspektionslösungen

Skalierbare dynamische Kontrollwaagen, Metalldetektoren, Röntgensysteme und optische Inspektionssysteme übermitteln per Industrial Fieldbus oder OPC-Server Status- und Produktionsdaten in Echtzeit an das SPS- oder ERP-System.

Hochpräzisions-Wägemodule für geringere Höchstlasten

Hochpräzisions-Wägemodule für automatisierte Wägevorgänge bieten sichere Wägeergebnisse und detaillierte Statusinformationen. Integrierte Kalibrierungsfunktionen ermöglichen Funktionstests nach Bedarf.

WMF

Nutzen Sie Wägedaten zu Ihrem Vorteil

Collect+™ erfasst Produktionsgewichte und Prozessdaten von jeder Waage Ihrer Produktionsstätte und veranschaulicht die Resultate auf einem leicht verständlichen Dashboard. Verwenden Sie die gewonnenen Daten für Auditzwecke, zur Qualitätsverbesserung und zur Prozessoptimierung.

Wie können Sie die Wartungskosten eines Herstellungsprozesses verbessern?

Sie können die Wartungskosten Ihres Herstellungsprozesses verbessern, indem Sie Geräte mit vorbeugenden oder vorausschauenden Wartungsfunktionen einsetzen. Diese sorgen für erhebliche Kosteneinsparungen und eine höhere Verfügbarkeit. Erfahren Sie mehr über die verschiedenen Wartungsmodelle für Geräte und Sensoren, um herauszufinden, welches sich am besten für Ihren Betrieb eignet.

Wie können Sie Kosten bei der Wartung eines Herstellungsprozesses sparen?

Sie können Kosten bei der Wartung eines Herstellungsprozesses verbessern, indem Sie Geräte mit vorbeugenden oder vorausschauenden Wartungsfunktionen einsetzen. Diese sorgen für erhebliche Kosteneinsparungen und eine höhere Verfügbarkeit. Erfahren Sie mehr über die verschiedenen Wartungsmodelle für Geräte und Sensoren, um herauszufinden, welches sich am besten für Ihren Betrieb eignet.

Wie digitalisieren Sie die Produktion, um Prozesse zu verbessern?

Digitale Geräte können in der Produktion für Prozessverbesserungen genutzt werden. Transmitter mit ISM-Technologie bieten die Möglichkeit zur mühelosen Integration von Sensor-Diagnostik in die herkömmlichen Steuerarchitekturen. So kann die Anlagenleistung über eine Management-Software bequem vom Steuerstand aus überwacht werden.

Wie können Sie Daten von Fertigungssensoren besser nutzen?

Daten von Fertigungssensoren können mithilfe von Software, wie etwa Collect+™, besser genutzt werden. Sie erfasst Produktionsgewichte und Prozessdaten von jeder Waage Ihrer Produktionsstätte und veranschaulicht die Resultate auf einem übersichtlichen Dashboard. Verwenden Sie die gewonnenen Daten für Auditzwecke, zur Qualitätsverbesserung und zur Prozessoptimierung.

Wie rüsten Sie die Produktion auf Industrie 4.0-Standards auf?

Sie können Ihre Produktion auf Industrie 4.0-Standards aufrüsten, indem Sie Geräte mit vorausschauenden Wartungs- und Plug-and-Play-Funktionen einsetzen. Ausserdem können Sie Fernüberwachung in Ihren Prozess integrieren, z. B. den InTouchSM-Remote-Service. Eine Fernüberwachung von Wägevorgängen beugt Anlagenausfällen vor. Dank Remote-Support können Bediener schnell reagieren und die Notwendigkeit von Eingriffen vor Ort reduzieren. Datenübertragungsvorgänge sind stets durch Sicherheitsmassnahmen eines akkreditierten Drittanbieters geschützt.

Wie können Fertigungsverfahren mit Plug-and-Measure verbessert werden?

Plug-and-Measure-Geräte verbessern den Fertigungsprozess, da sie die erforderliche Kalibrierzeit verkürzen, Fehler minimieren und sicherstellen, dass Ihr System betriebsbereit ist und schneller läuft.

Wie können Sie sich von der zeitbasierten Wartung von pH-Sensoren abwenden?

Anstelle der zeitbasierten Wartung von pH-Sensoren können Sie ISM-Sensorsen mit vorausschauenden Diagnosefunktionen verwenden.

Wie können Sie ein vorausschauendes Wartungsprogramm erstellen?

Sie können ein vorausschauendes Wartungsprogramm mithilfe von ISM-Sensoren mit vorausschauenden Diagnosefunktionen erstellen.

Wie können Sie Sicherheitsrisiken in Ex-Bereichen verringern?

In der Produktion können Sicherheitsrisiken in Ex-Bereichen durch Ausrüstung und Geräte mit Plug-and-Measure-Funktionen verringert werden, da die Kalibrierung abseits des Bereichs durchgeführt werden kann.

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