100% In-Process Control at High Throughput Rates
Wo immer die Vollständigkeit von Produkten gewährleistet sein muss oder Material hinzugefügt oder entfernt wird, bieten Wägeverfahren eine Methode zur Qualitätskontrolle durch die Überprüfung enger Toleranzen während des Prozesses oder am Linienende. Kombiniert mit hohen Durchsatzraten können so die Produktkonsistenz verbessert und die Produktivität gesteigert werden.
Qualitätskontrolle spielt in jeder Produktionslinie eine entscheidende Rolle, um den Ertrag zu optimieren, Ausschuss zu vermeiden und die Erfüllung der Kundenanforderungen zu gewährleisten. Ganz gleich, ob die Wägevorgänge automatisch, halbautomatisch oder manuell durchgeführt werden, die Qualitätskontrolle durch Wägen kann die Prozessgeschwindigkeit erhöhen und menschliche Fehler reduzieren.
Gewichtsbasierte Qualitätskontrolle
Derzeit lässt sich ein Trend hin zu gewichtsbasierter Qualitätskontrolle erkennen, der es Herstellern ermöglicht, alle Parameter gleichzeitig innerhalb eines Sekundenbruchteils zu überprüfen. Abweichungen können auf 0,0001 % genau bestimmt werden – völlig unabhängig von der Positionierung des Produkts. Die Methode ist so genau, dass sich mit ihr das Fehlen eines Reiskorns in einer Kilopackung Reis nachweisen liesse.
Die gewichtsbasierte Qualitätskontrolle ist eine einfache und schnelle Methode zur Vollständigkeitskontrolle von Teilen, Kits und Modulen. Sie kann sowohl für manuelle und automatisierte Produktionsprozesse als auch bei Verpackung und Versand eingesetzt werden. Sie ermöglicht die Erkennung von Gewichtsabweichungen ausserhalb des Toleranzbereichs, die mit anderen Methoden kaum erkennbar wären. Erkennbare Fehler sind unter anderem kleine Abweichungen in der Zusammensetzung, unvollständige Pakete, Hohlräume bei gegossenen Teilen und beschädigte Beschichtungen.
Manuelle und automatische gewichtsbasierte Qualitätskontrolle
Es gibt verschiedene Methoden der gewichtsbasierten Qualitätskontrolle. Zur schnellen Qualitätskontrolle bei manuellen Prozessen sind statische Waagen zum Plus-/Minus-Kontrollwägen wie die ICS5 von METTLER TOLEDO optimal geeignet. Plus-/Minus-Kontrollwaagen eignen sich insbesondere für kleine Chargen bei Montage- und Produktionsprozessen.
Besondere Funktionen können selbst manuelle oder halbautomatische Prozesse beschleunigen. Die intuitive colorWeight® Anzeige von METTLER TOLEDO zeigt sofort an, ob ein Produkt innerhalb oder ausserhalb der Spezifikationen liegt. Eine interne Artikeldatenbank speichert alle relevanten Produktdaten, wie z. B. Tara, Zielgewicht und Toleranzen. So können diese schnell und einfach abgerufen werden. Die Gewichtsinformationen werden zudem in den Transaktionsdaten gespeichert.
Hochpräzise Wägemodule
Um die Qualitätsparameter mit geringen Toleranzen oder sehr kleine Teile im Prozess direkt an den Produktionsmaschinen zu überprüfen, können hochpräzise Wägemodule in Kombination mit einem Handlingsystem oder einem Stop-and-Go-Förderband eine perfekte Lösung darstellen. Diese Module erkennen Toleranzabweichungen von 1 ppm im Bruchteil einer Sekunde.
Die nahtlose Integration in den Prozess ermöglicht eine vollständige Inspektion ohne Einbussen bei der Durchsatzrate. Beim Wägen spielen Beleuchtung und Position des Produkts keine Rolle. Daher eignet sich diese Methode zur Kontrolle komplexer Formen und verborgener Strukturen sowie zur Prüfung auf Materialinkonsistenzen. Auch für transparente oder reflektierende Materialien, die kamerabasierte Qualitätskontrollen beeinträchtigen können, bietet Wägen eine optimale Alternative.
Dynamische Kontrollwaagen
Dynamische Kontrollwaagen gewährleisten die Qualität Ihrer Produkte innerhalb der Produktionslinie und überprüfen die Vollständigkeit der Verpackungen, wenn sie bei Logistikanwendungen am Ende der Produktionslinie eingesetzt werden. Sie werden normalerweise zur Überprüfung von Grossserien eingesetzt und eignen sich ideal für Produktionsumgebungen, bei denen typischerweise mehr als 40 Produkte pro Minute gefertigt werden.
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