
标准化 IO-Link 接口
IO-Link 已成为最受欢迎、广泛认可且与制造商无关的协议之一,可在工业控制系统中实现传感器和执行器的灵活、无缝集成。客户看重其双向数据交换、参数设置和状态监测功能。SLL210 AnyLevel 传感器将 IO-Link 作为主要的直接连接方式,通过标准电缆和连接器接入 PLC 及其他控制系统,从而简化安装。设备自动识别和便捷的设备参数设置,可快速更换故障传感器,提升系统正常运行时间。
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SLL210 AnyLevel 以最少的投入提供可靠、通用的液位测量。智能的菊花链连接、IO-Link 集成以及地面安装方式,使其易于安装、维护和监测任何储罐或物料。

IO-Link 已成为最受欢迎、广泛认可且与制造商无关的协议之一,可在工业控制系统中实现传感器和执行器的灵活、无缝集成。客户看重其双向数据交换、参数设置和状态监测功能。SLL210 AnyLevel 传感器将 IO-Link 作为主要的直接连接方式,通过标准电缆和连接器接入 PLC 及其他控制系统,从而简化安装。设备自动识别和便捷的设备参数设置,可快速更换故障传感器,提升系统正常运行时间。
SLL210 AnyLevel 是智能传感器,采用菊链式拓扑连接,无需接线盒或端子即可降低复杂性。在菊链中,每个传感器都有一个公头连接器和一个母头连接器,避免了使用标准电缆时接错连接的风险。传感器会自动自初始化,并按顺序依次上电,以交换在线信息并传达其在菊链中的位置。直接连接到 PLC 或其他控制系统的传感器会首先上电,并成为主传感器。它会周期性地传递状态监测信息以及整个链路中测得的总重量值。


由于菊链中的所有参数(包括最近一次初始化、清零、量程调整、GEO 代码,或低限值和上限值阈值)都已在上一次自初始化过程中保存下来,故障传感器可以很容易地更换。更换完成后,系统会重新开始按顺序上电,无需操作人员进行任何操作。在此过程中,新传感器会在各自的板载电子设备上复制之前的配置,并自动为自己分配在菊链中的位置。更换后的传感器安装完成后,系统即可立即运行,从而减少代价高昂的停机时间。

在化工制造等行业,公司可能储存塑料、树脂或化肥颗粒。这些颗粒可能具有不同的特性,例如尺寸、形状和密度各不相同。SLL210 AnyLevel 解决方案能够准确测量各种颗粒料的料位,因此是化工企业的多功能之选。

在储罐中测量粉末时,我们创新的传感器技术不仅能提供准确读数,还无需与粉末接触。

使用其他技术测量液位时,高黏度或泡沫等许多特性都可能导致读数不准确。采用安装在罐体外部的 SLL210 AnyLevel 传感器时,物料特性不会影响测量,因此您每次都可以信赖测量结果。

为您的浆料罐配备 SLL210 AnyLevel 传感器,尽享罐外安装带来的优势。传感器不会造成污染,因此清洁过程不仅会更简单,您还无需为了搅拌器而限制机械设计。

在 SLL210 AnyLevel 产品手册中可了解更多优势,以及手册等资料: SLL210 AnyLevel 可下载资料.
我们提供最高的防护等级(IP68 /IP69K),且该等级同样适用于连接器。
得益于出厂校准,传感器安装后即可直接使用。可在相应的空载或补料负载水平下,按下传感器上的按钮来设置零点。对于 4-20 mA HART 版本或 IO-Link 协议,可在相应软件中设置零点以及上限阈值。
是的,用户可以通过 HART 或 IO-LINK 协议获取哪一个传感器发出 Smart5 报警的信息。
是的,这是可行的。例如,400 kg 的罐体可以安装 4 个 1 t 传感器。由此得到的单项精度会降低,因为每个传感器的 0.3% R.C. 仍相当于 3 kg。反过来,这将导致每个支腿的精度为 3%。
是的。SLL210 AnyLevel™ 传感器已获批准可用于危险场所,包括 2/22 区和 Division 2 区域。在这些应用中,传感器安装在危险区域,而 ACS210xx AnyLevel™ 单元安装在安全区域。