“这是一处关键控制点,因为它是灌装前的最后一个处理点,我们需要确保产品参数符合配方要求。pH 是最重要的参数之一,我们过去一直通过取样并在实验室测量来进行监控,但这种方式存在一些问题,例如延迟,以及由于人工操作导致样品可能受到污染。在线电导率能让我们对情况有一些了解,但反应比较慢。我们非常希望能找到一个更好的解决方案。”

Rafael Fernandes de Almeida, Project Specialist for Heineken Brasil

由于采用数字通讯技术,传感器的信号输出不受湿气等因素影响,而这类干扰可能会影响模拟信号,因此变送器上的测量结果始终可靠。此外,它还采用了 METTLER TOLEDO 智能传感器管理(ISM™) 技术。 

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ISM 最有价值的功能之一是传感器诊断工具。它们能够预测传感器何时需要校准或更换,准确到具体日期。这意味着维护可以提前安排在真正需要的时候进行。 

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此外,借助 ISM技术,InPro X1 还可以在过程之外、任何方便的位置使用 ISM Core 软件进行校准。

“借助实时 pH 测量,我们可以持续了解啤酒质量。这让我们极有信心,只有符合我们配方要求的啤酒才会进入灌装线。”

Rafael Fernandes de Almeida, Project Specialist for Heineken Brasil
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