 |
Les cartons sont utilisés par de nombreux fabricants comme une option d'emballage rentable pour leur produit. Ils peuvent être utilisés comme emballage primaire, par exemple une boîte de pâtes, ou comme emballage secondaire, par exemple des céréales emballées dans un sac en plastique et placées à l'intérieur d'une boîte.
Comme tout autre produit emballé, les cartons remplis doivent être vérifiés pour s'assurer qu'ils ont un poids correct avant d'être distribués. Les cartons doivent également être inspectés pour vérifier la qualité et la précision des étiquettes afin d'éviter les erreurs d'étiquetage qui peuvent entraîner des rappels de produits ou des retouches coûteuses. Cette note d'application vous permettra d'en savoir plus sur les tendances et les défis liés aux applications d'emballage en carton :
- Principaux problèmes liés aux applications d'emballage carton
- Le processus d'emballage carton
- Les défis à relever aux différents stades du processus d'emballage
- La solution combinée de trieuse pondérale et d'inspection par vision proposée par METTLER TOLEDO
Le choix d'un fournisseur d'équipement d'inspection de produits est une décision importante, et il est préférable de choisir un fournisseur qui peut vous aider à atteindre vos objectifs en matière d'assurance qualité dans les applications d'emballage en carton. Téléchargez notre note d'application pour en savoir plus !
Ce guide fournit également des informations précieuses sur nos offres de service complètes pour les équipements d'inspection de produits dans l'industrie alimentaire. Découvrez comment vous pouvez minimiser les temps d'arrêt imprévus et augmenter votre productivité grâce à des solutions de service expertes et à un réseau de service mondial.
Les cartons sont utilisés comme emballage dans de nombreux secteurs. Un poids de produit incorrect ou un mauvais étiquetage dans les produits emballés en carton peut entraîner une augmentation rapide des coûts. Ici, nous allons vous montrer trois étapes pour aider à combattre ces coûts. Prenons les pâtes comme exemple de produit. Les pâtes sont souvent conditionnées en cartons et sont soumises à des réglementations strictes en matière de poids et mesures. Plusieurs raisons peuvent expliquer un poids de produit incorrect. La machine de remplissage ou la formeuse de cartons pourrait tomber en panne, une erreur de l'opérateur ou un produit coincé pourraient également causer des problèmes. De plus, il existe deux types de mauvais étiquetage : un problème de données, c'est-à-dire que les mauvaises informations sont imprimées sur l'étiquette, ou un problème de qualité, lorsque l'étiquette elle-même est endommagée ou mal positionnée. Un mauvais étiquetage résulte généralement soit d'une erreur de l'opérateur, soit d'un dysfonctionnement de la machine. Ces types d'erreurs de production sont très coûteux pour le fabricant. Les coûts associés comprennent les coûts opérationnels, les coûts de conditionnement et de gaspillage des produits, ainsi que les rappels de produits. Les contrôles manuels des produits sont coûteux et chronophages. Plus il y a de lignes de production, plus les coûts de ces contrôles sont élevés. Notamment, plus les erreurs sont identifiées tard dans le processus de production, plus leur correction coûte cher. En outre, si des produits de mauvaise qualité entrent dans la chaîne d'approvisionnement, cela peut non seulement entraîner un rappel de produit coûteux, mais aussi causer des dommages durables à la marque. Pour éviter ces risques, voici nos trois étapes pour combattre la hausse des coûts dans les applications carton. Étape 1. Utiliser des technologies d'inspection des produits 100 % automatisées. Passez des contrôles ponctuels manuels à des systèmes 100 % automatisés de contrôle du poids et de l'étiquette. Étape deux. Installer les systèmes d'inspection automatisés au point d'insertion le plus tôt possible dans la ligne de production. Plus les problèmes de qualité sont identifiés tôt, mieux c'est. Étape trois. Combiner le contrôle automatique du poids et l'inspection des étiquettes dans un seul système. L'installation d'une solution intégrée permet d'économiser des coûts de maintenance et de réparation. Ainsi, le système combiné de contrôle du poids et d'inspection des étiquettes de Mettler Toledo est idéalement adapté pour combattre la hausse des coûts dans les applications carton. Il est simple à utiliser et offre des options logicielles avancées telles que le contrôle par rétroaction. Ce système combiné permet également de gagner de la place au sol grâce à son faible encombrement. Pour plus d'informations, consultez Quality Control and Carton Applications sur mt.com.
