在设备维护方面，“不坏就不修”仍然是一个常见的观念。 然而，预防式的维护方式从长期来看不但成本更低，而且具有很多其他好处。
 |
反应性维护或“用到坏为止”是工业生产中较古老的方式。 这种方式主要关注损坏发生之后的维修和问题发生之后的解决。 而与此不同，预防式维护则会提前确定和解决底层问题，防止设备发生故障，保持生产线的运行。
随着时间的推移，称量设备的性能可能会下降，尤其在严酷的化学生产环境中更是如此。 下面的 3 个主要原因解释了为什么预防式维护不但会保持称量设备以较佳性能运行，而且会明显降低成本。
- 防止非计划停机
非计划停机时间成本非常高：除了维修和更换之外，还要考虑生产不足、材料成本、错过较终期限等因素。 - 保持测量准确性
不精确的测量可能会对产品质量和安全性（例如在配方期间），以及产品损耗和合规性（例如灌装期间）带来负面影响。
- 较大程度延长设备使用寿命
反应性维护方式会让设备逐渐受损，缩短其服务寿命。 预防式维护则可以确保您的设备总是在较佳性能水平下运行。
我们的台秤、平台秤、罐体秤和车辆衡状况检查是防止代价巨大的紧急维修服务的主动做法。 合格的服务技术人员会为您的秤提供全面的检查，特别关注那些容易磨损或发生故障的组件。 您还会收到一份关于秤状况的详细书面报告，以及必要的维修建议。
当您在潜在爆炸环境中称量时，我们针对本安型秤的防爆检测服务还有助于确保过程安全性和合规性。 梅特勒托利多基于国际 IEC60079-17 标准为本安型称重设备提供外观检查和详细检测。
提高维护效率、确保过程安全性、遵从法规，让您的称量设备保持在较佳性能条件下运行。