迄今为止，优化灌装既实现了对净含量法规的遵循，又较大限度减少了过量灌装。 新版白皮书介绍了关于简化灌装质量程序和节省成本的四条提示和四种解决方案。
 |
净含量包装控制有两个目标。 首先，生产商必须符合法规要求和避免灌装不足，以确保按照政府的限制要求进行生产。 其次，可根据生产商的自身利益，通过净含量包装控制较大限度减少过量灌装和保护利润。
但是，在优化灌装时，必须考虑哪些关键要素？
1. 统计数据（决策的依据）
灌装过程取决于多种因素，例如：产品的一致性、灌装速度和灌装机本身等。 分析的基础包括：合适的数据库、整合生产允差的能力以及正确的质量监控工具，例如：控制图或散点图。 通常通过以下方式采集数据：
- 根据自动称重进行全面生产控制
- 基于取样的统计质量控制 (SQC)
2. 选择（适合于量程的）秤
选择自动还是手动自动称重解决方案通常由应用要求、经济因素和过程数据需求决定。 确保选择的秤在规定的量程范围内运行。 良好的称量管理规范TM (GWP®) 作为正确选择、校准和操作称重设备的标准化科学方法，可帮助您作出明智的决策。
3. 净含量控制（较相关的法规）
在优化灌装之前，生产商必须确保过程合规以及避免出现灌装不足的情况。 在全球范围内，有两种关于包装产品的主要准则起主导作用，它们分别是欧洲的 WELMEC 和美国的 NIST。 这些准则定义了灌装量和允许出现的偏差。 （可在《更快速地发现错误趋势》白皮书中找到手动取样方案。）
4. （适用于您过程）的较佳仪器
通常可考虑使用四种解决方案：
- 全自动：自动检重秤
- 半自动 – 复式：联网的 SQC 控制软件解决方案
- 半自动 – 单式： 集成于终端内的 SQC 控制装置
- 手动控制：以数据采集软件为基础
如上所述，哪种解决方案较适合您的过程将取决于允差、法规和预算情况。 《更快速地发现错误趋势》可提供帮助。