当知名能量饮料 - 红牛饮料生产商 T.C. Pharmaceutical 在将新生产厂投产运营时， 寻求梅特勒托利多帮助设计一款不含过程控制控制器 (PLC) 的自动配料系统。 他们需要一款能够保护其精确配方和原材料的准确系统。 为了遵守国际与地方食品加工法规要求，这款系统还需要能够记录所有批次的称重记录，以便于跟踪与追溯。
问题得到解决
较终的解决方案是为 T.C. Pharmaceutical 四台专用原料罐秤配备与 IND780batch 终端连接的梅特勒托利多称重传感器。 由于这些终端可存储 1000 种不同配方和 999 种原料，因此使 T.C. Pharmaceutical 具备了出色的灵活性。 IND780batch 终端终端装在不锈钢控制箱内，通过气动管与专用料罐控制阀连接。 应用在料罐稳定装置上的传感器利用重力，并根据存储的配方确定何时正确数量的原料已应用于当前批次。
更好地保护配方
通过与梅特勒托利多合作，T.C. Pharmaceutical 无需另外一台 PLC 同样实现了自动批次控制和确保了出色的可追溯性。 通过打印和基于 PC 的软件对记录进行保留。 在终端，密码可通过经编译的管理代码进行保护，这可确保操作人员对获得的配方保持忠诚，从而更好地保护配方与品牌。
保持总成本处于低水平
从系统接线到提供接线盒、控制箱、打印机与控制阀，梅特勒托利多可提供一整套服务。 T.C. Pharmaceuticals 通过一应俱全的设置以及对高质量组件进行的少量维护，得以使成本保持在低水平。