用于检测使用玻璃容器产品的X射线检测系统
玻璃容器X射线检测系统

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确保玻璃瓶罐内产品的安全性与质量

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The X3750 Performs Complete Glass-In-Glass Contamination Detection and Product Integrity Checks

The X3750 boasts innovative features, providing food and pharmaceutical manufacturers with the most advanced and adaptable x-ray solution on the market for glass jars and containers. This three minute technical animation showcases all the features and benefits of the X3750 x-ray system, such as adjustable guide rails, high throughputs, hygienic design, high-speed reject devices and vision windows with illuminated tunnels.
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产品和规格

玻璃容器X射线检测系统规格

 
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X 射线检测指南

X 射线检测技术指南
《X 射线检测指南》为用于食品和药品行业的 X 射线检测技术提供单一且权威的参考资源。

小册子

ProdX数据管理软件
ProdX可以远程连接和管理一个或多个地点的产品检测设备,有效减少生产线的巡视管理。

白皮书

使用 X 射线检测食品的安全性如何?
本白皮书适用于考虑凭借 X 射线检测来遵从食品安全法律法规的食品制造商。
金属检测、X 射线检测,还是同时使用两种检测方式?
本白皮书简单介绍了两种竞争技术。 这样,可帮助食品和药品制造商选择合适的检测解决方案。
X 射线检测不止是污染物检测
本白皮书适用于考虑凭借 X 射线检测来遵从食品安全法律法规的食品制造商。
玻璃容器内的碎玻璃检测
新版白皮书介绍如何使用X射线检测技术降低玻璃容器内碎玻璃污染物的风险,从而保护消费者与品牌声誉。

案例

Kuchenmeister依赖产品检测设备
20年来,Kuchenmeister一直依赖梅特勒-托利多产品检测设备,对其烘培食品应用进行检测。
Fiasco Gelato选用X33 X射线检测系统
案例研究:X33 X射线检测系统如何成为Fiasco Gelato的安全检测解决方案,以确保每一个意大利冰淇淋或雪芭中不含任何污染物,以及在生产线末端达到较优质量。
Pro Pet Austria采用产品检测解决方案
为了较大限度降低产品召回风险、避免缺陷产品进入市场,Pro Pet Austria采用梅特勒-托利多提供的高质量产品检测解决方案。
确保较佳食品安全和质量控制
Heinrichsthaler 通过监控所有的生产线来不断优化生产效率,从而保持企业竞争力。 在热成型和立式灌装机的下游,五个自动检重秤和金属检测机的组合系统组成关键的检查点。

常见问题解答

检测玻璃容器中的污染物有哪些挑战? 

毋庸置疑,高密度玻璃容器是较难以检测的产品之一,因为主要污染物是玻璃,其材料和密度与包装相同。 玻璃容器的材质、底座、侧壁和颈部的密度都可能造成盲点,使得检测更加具有挑战性。 这意味着玻璃碎片等潜在污染物无法被检测到。 梅特勒-托利多提供一系列玻璃检测系统,以确保检测到所有的物理污染物。

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玻璃容器本身会影响X射线检测系统的性能吗?

玻璃罐在设计时就有厚度变化和不一致性的特点。 尽管模制后的玻璃罐总体重量与外部形状保持一致,但是玻璃壁的厚度,尤其是内部底部,差异达到 20% 之多。 这使得污染物检测具有挑战性。 梅特勒-托利多提供一系列玻璃检测系统,以确保检测到您所有的物理污染物。

检测玻璃容器可选择多种X射线检验系统,包括单束、分束、组合光束和倾角光束系统。


X射线检测系统如何检测玻璃?玻璃检测有什么独特的优势?

梅特勒-托利多提供一系列玻璃检测系统。 水平光束X射线检测系统是玻璃容器检测的较佳选择。 玻璃容器检测灵敏度的关键因素是容器壁厚度,因为X射线检测光束必须通过它。 水平光束系统的X射线发生器安装在机柜的一侧,从侧面对容器进行扫描。 更容易发现难以检测的区域(如容器的侧壁和底部)的污染物,从而将误剔除率降至较低。 

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在检测玻璃容器时,多光束是否具有优势?

使用双光束或多光束可以提高检出率。 例如:玻璃碎片从不会是一个完美的球体,它通常是一块形状不规则的碎片。 X射线光束路径中的物理污染物越多,密度越大,就能够越容易被检测到。从不同角度检测同一个玻璃罐,能够提高碎片的检出率。

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您使用什么测试样品来验证X射线检测系统的性能?

建议测试样品由您正在检测的容器玻璃来制作,因为这种玻璃较能代表可能的污染物。 也建议生产商使用不规则形状的玻璃碎片,因为这些碎片对检测软件工具来说是较大的挑战。

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    如何确保从高速生产线上剔除时,玻璃容器不被损坏? 

    剔除系统有多种不同的类型。 选择正确与否取决于几个因素,例如环境、传送带、容器重量和尺寸。 对于高速的应用,可以使用更为先进的剔除系统。 在不损坏玻璃罐的情况下,这些剔除系统可以顺畅地将容器高速推到和产线平行的剔除输送机上。

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        除了污染物检测外,X射线检测系统能提供额外检查吗?

        产品只需通过一次,X射线检测系统就能高速地完成多项检测任务,包括:

        • 监控灌装量
        • 检测破损容器
        • 检查封口。

        确保产品完整性,只有完美的产品可以离开生产厂。

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          X射线检测系统服务价格是否很贵?

          服务合同应当成为每台X射线检测设备的必购项目。 对X射线检测系统进行定期保养(包括性能验证)可确保其始终以较高性能运行。 这可防止出现食品安全问题。 预防性维护可使生产商避免因意外维护造成的停机。

          如果购买服务合同,则所有梅特勒-托利多X系列X射线检测系统射线发生器均享有五年质保服务。 通过保护X射线检测系统较贵重的零件,可让生产商对获得较长的正常运行时间充满信心。

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