pH传感器用作鼓棒？绝不可能！
InPro X1 pH传感器通过了美国军方MIL-STD-810H跌落测试。但我们决定更进一步，将传感器交给METTLER TOLEDO 乐队的鼓手。传感器能否幸存？之后还能否准确测量？请观看视频了解详情。
使用与传统玻璃敏感膜的电极采用相同的电位测量原理，InPro X1实现了准确、一致的pH读数，覆盖0到14的整个pH范围。其创新设计取消了玻璃传感器中的内液缓冲液，显著减少漂移，尤其是在高温下，并将校准间隔延长一倍以上。
InPro X1 在线式pH传感器
pH测量成本最多降低60%
InPro X1是一款数字化、食品安全的在线pH传感器，能够承受原位清洗/灭菌（CIP/SIP）过程。其坚不可摧的X-Chip技术消除了玻璃污染的风险，传感器符合所有主要食品接触应用的法规要求。InPro X1响应速度快，偏移和斜率漂移极低。它能耐受CIP和SIP过程，同时不牺牲准确性或传感器寿命。传感器中的ISM技术可预测维护和更换的时间。
InPro X1通过准确的在线pH测量降低成本，确保质量，并简化合规流程，其性能优于手动取样和其他传感器。
为什么值得切换到这一测量技术
在您的工艺中安全地直接测量pH值。
实时pH测量为您提供高水平的工艺控制。
减少pH实验室测量的需求。
InPro X1 - 几乎牢不可破的pH传感器
InPro X1 - 几乎牢不可破的pH传感器
- 数字化、食品安全级别的、在线 pH 传感器，能承受 CIP/SIP 工艺条件。
- 符合卫生设计，采用可接触食品的制造。
- X-Chip 技术消除了玻璃污染的风险。
确保每批产品口味一致
InPro X1通过准确且连续的在线pH测量，实现工艺自动化，确保产品质量一致，保证食品和饮料的口感和质地均匀。
保护您的产品免受召回和避免品牌形象受损
坚固耐用的InPro X1实现无污染生产并符合HACCP标准，显著降低产品召回的可能性，保护消费者免受伤害。
食品安全审核轻松实现
InPro X1 的卫生设计和食品接触认证材料简化了食品安全法规的合规流程，降低了审核过程的工作量。
减少维护，提升产量
采用数字 ISM 技术的 InPro X1 相较于传统的 pH 传感器，可节省多达 60% 的维护和校准成本，并确保最大运行时间。
通过持续的 pH 控制提升产量
准确且持续的 pH 数据可用性实现了更优的过程控制，从而提高产量并缩短批次时间。
InPro X1对pH变化的快速响应改善了过程控制，降低了添加剂的消耗量并缩短了批次时间。
InPro X1应用
乳制品加工：
- 监测牛奶巴氏杀菌、奶酪生产和酸奶发酵过程中的 pH 值。
酿造：
- 啤酒发酵和质量控制中的 pH 测量。
软饮料制造：
- 控制饮料配方和添加脱氧水过程中的pH值。
果汁生产：
- 通过准确的pH监测确保产品的一致性和安全性。
InPro X1 HLS 和 SLS 传感器
我们的客户怎么说
“我们选择安装 InPro X1、护套和变送器组成的 METTLER TOLEDO 整套解决方案。除了获得可靠的测量结果外，得益于符合卫生和食品安全要求的坚固设备，这次安装带来了两个主要影响：第一个是现场效益，即变送器上的 pH 读数简化，并且在过程中无需重新校准。
第二个影响是产品效益，优化了我们的工艺，使得制造过程中采样的粉末具有预期的化学特性，且样品无异质性。”
Jean-René Dahéron，Innov’ia 技术平台经理
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InPro X1 HLS pH传感器
数字食品安全型在线pH传感器 采用其坚不可摧的X-Chip™技术，InPro™ X1 HLS提供极其安全且高度可靠的pH测量
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几十年来，食品和饮料行业一直在寻找一种食品安全的在线pH传感器，能够承受清洗过程。正如本白皮书所详述，InPro X1™正是提供了这一解决方案。
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优化 pH 传感器寿命的 4 种方法
随着时间的推移和使用，pH 传感器会受到其测量环境的影响，从而缩短传感器的使用寿命。传感器需要定期清洁、校准和调整，以确保测量的准确性和精确性。正确的传感器维护可以显著延长 pH 传感器的使用寿命。
InPro X1 SLS pH 传感器
凭借其坚不可摧* 的 X-Chip 技术，InPro X1™ SLS 为食品或饮料生产过程提供极其安全且高度可靠的 pH 测量。传感器的低漂移和长寿命降低了操作、校准和更换的成本。其对 pH 变化的快速响应改善了过程控制，从而降低了添加剂的消耗并定义了批次时间。
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FAQs
HLS 和 SLS 型号之间有什么区别？
这两款型号的唯一区别在于SLS传感器可承受蒸汽灭菌和CIP，而HLS传感器仅能承受CIP。
“几乎牢不可破”是什么意思？
InPro X1已通过美国军方MIL-STD-810H跌落测试，意味着它能承受从5英尺高处多次跌落到钢背混凝土上的冲击。
InPro X1 在耐用性方面与传统玻璃 pH 传感器相比如何？
传统传感器的玻璃敏感膜可能在使用和维护过程中破损。InPro X1 采用坚固的设计，意味着它不会破裂，且能轻松承受严苛的工艺条件。
InPro X1 传感器能否应对食品和饮料生产中的清洁过程？
是的，HLS 和 SLS 两种型号均能承受原位清洗 （CIP）过程。此外，SLS 型号还可以进行蒸汽灭菌（SIP）。
与传统传感器相比，预期的校准频率是多少？
由于 InPro X1 的创新设计，即使在高温下漂移也非常低。校准间隔可以达到传统 pH 电极的两倍以上。
ISM 技术如何改善传感器维护？
智能传感器管理技术通过实现主动和预测性维护策略，提升传感器维护效果。ISM 持续监测传感器的状态和性能，提供实时诊断，告诉您何时需要校准或更换。这有助于减少计划外停机时间，延长传感器寿命，优化维护计划，并确保测量一致性。
在食品和饮料应用中使用InPro X1的主要好处是什么？
InPro X1 没有玻璃敏感膜，因此不存在玻璃碎片污染产品的风险。且传感器采用食品接触材料制造，获准用于食品饮料生产。这两点结合意味着 InPro X1 可直接用于生产，减少采样和实验室测量。
此外，InPro X1 可承受 CIP 和 SIP 过程，因此可以与系统一起清洗。它还具备 ISM 预测诊断功能，能准确到日地告知传感器维护时间。这意味着传感器的校准和更换可以提前规划，避免影响生产。
什么是InPro X1 pH传感器？
InPro X1 是一款数字化的在线 pH 传感器，专为食品和饮料应用设计。其 X-Chip pH 感应技术坚不可摧，因此不存在玻璃碎片进入生产过程的可能性。
InPro X1传感器是否符合食品法规的要求？
是的，所有传感器液接部分材料均通过食品或饮料接触应用认证。可提供的证书包括 3A、EHEDG、EC1935/2004、ATEX 和 FM。
InPro X1传感器的主要特点是什么？
X-Chip 技术：pH 感应元件 X-Chip 的坚不可摧设计，确保玻璃碎片不会污染食品或饮料生产。
耐受 CIP/SIP 过程：反复的 CIP 过程可能影响传统pH 传感器的测量准确性并缩短传感器寿命。InPro X1 HLS 可承受多次 CIP 循环而不影响准确性或寿命。InPro X1 SLS 还可承受 SIP 工艺。
预测性诊断：InPro X1 中的智能传感器管理（ISM）技术可预测距离传感器校准或更换所剩的天数。
InPro X1传感器有哪些长度可选？
InPro X1 pH 传感器提供 120 毫米和 225 毫米两种长度。
InPro X1适用于哪些食品和饮料企业？
InPro X1 已成功测试并用于乳制品应用中的在线 pH 测量，如酸奶、奶酪和黄油生产。X-Chip pH 测量技术与预加压参比系统的结合，适用于几乎所有在规定条件下的食品饮料应用，条件为 0-80 °C（CIP时可达 100 °C,SIP时可打140℃）和 0-4 barg。