Quantos 自动加样系统一次性可以制备多达30份样品。自动化的分装过程确保加样更为准确,实验室效率得以大幅度提升。全自动机器人和Quantos自动定量加样系统的完美组合,让实验室“无人值守”变成可能。搭配LabX™ 实验室软件,可帮助用户实现:
- 完全可追溯性
- 确保符合标准操作程序要求
- 自动计算
- 自定义报告
- 数据安全存储,帮助您符合FDA 21 CFR Part 11等法规要求
制造商面临着越来越大的压力以提高流程效率和利润。 严格的工艺控制和更高效的维护周期是两个主要的驱动因素。 通过了解如何使用设备中的较新技术充分利用您的流程,以保持业内知名地位,我们可提供各种测量技术,能够在当今的智能化工厂无缝集成,或者为未来提供各种机会。
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梅特勒托利多ISM智能传感器管理技术,具备高级诊断功能,能够预测何时需要进行传感器校准和更换;同时;可以在办公室等任何方便的场所对传感器进行校准维护,大大减少操作人员的维护工作量,增加生产运行时间和安全性。
配套iSense软件, 可有效采集、管理与分析电极校准信息并保持连贯记录,轻松满足监管要求。帮助企业在确保生产速度的同时较大限度提升产品质量,保障客户的利益。
梅特勒托利多 ContamPlus™ X 射线检测软件具有全自动产品设置功能,无需过多手动校正,从而较大程度上增加生产时间并减少人为编程错误,让企业获得准确的污染物检测结果,从而保护品牌诚信度与声誉。ContamPlus™ X 射线检测软件还能够较大限度降低误剔率 (FRR) ContamPlus™ 通过将 X 射线检测系统设定在良好检测水平,较大限度地减小这一影响,帮助生产企业保护自己的利润,避免不必要的浪费与停产。
POWERCELL PDX帮助称重模块获得更高的精度,最高可达OIML C10。 同时,数字化称重方案可以轻松实现称重设备的预见型维护,较大程度减少对客户生产的影响,大量节约了维护成本。 数字化称重方案广泛运用于包括制药,化工,食品等行业,尤其针对称 量物料价值较高的应用环境。不仅由于更高的称量精度可以减少物料数量差异,而且Runflat故障预诊断功能可以避免由于传感器损坏导致的物料报废,较大程度上节约了客户的物料成本。帮助您实现:
T1全自动灌装线采用Siemens S7系列PLC控制整个灌装、输送及后道辅助流程。视觉智能识别:视觉寻址采用机器视觉技术,利用图像处理以及模式识别的方法精确定位所采集图像中灌装口的坐标位置,然后通过中央控制系统实现喷枪的精确移动。适用于化工行业,以及有特殊要求的不间断灌装场合,保护人体健康,降低劳动强度。系统也可以集成其他附加功能:如自动打标/贴标、通讯/打印灌装数据、充氮、自动码垛、自动托盘库等。