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生物乙醇生产中pH控制的价值
在生物乙醇生产中,严格控制pH具有显著意义。若采用酶促工艺将各类原料作物中的淀粉转化为糖类,严格管控 pH 能够提升产物收率。酵母发酵(糖转化为乙醇)以及其他产醇发酵工艺同样适用这一规律。此外,在线传感器持续采集的数据,对质量保障与批次可追溯性至关重要。
传感器关键性能指标
正如本白皮书中所讨论的,对生物乙醇行业的在线pH测量系统的要求可以分为两类: 测量性能、使用性和维护。
在第一类中,测量值的准确性、可重复性和完整性是重要特征。 另外,传感器使用寿命长、耐受原位清洗/原位灭菌(CIP/SIP)循环的能力同样重要。
使用与维护特性则体现在:安装调试简便,校准与日常维护操作便捷。
新一代传感器技术能够全面满足以上各项要求。
数字传感器技术的诸多优点
智能传感器管理 (ISM®) 是一套搭载内置微处理器传感器的技术平台。校准数据、运行时长、工艺环境接触记录等关键信息全部存储于传感器内部。依托这些数据可持续监测工艺工况与传感器状态,并根据传感器实际 “健康状况” 给出针对性维护建议。这类预测性诊断信息能够减少维护工作量,降低停机时间与工厂运营成本。
ISM的即插即测功能可以在远离工艺过程任何方便的位置进行传感器校准。 由于校准数据存储在传感器上,一旦传感器连接到ISM变送器,这些数据会上传至变送器进行自主配置。 因此,测量点的启动快速无误。
另外,ISM传感器输出的数字信号在长电缆上运行时具有很高的完整性,并且不受周围设备干扰的影响。
本白皮书探讨了在生物乙醇生产流程中使用ISM进行在线pH控制时的各种优势。





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