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专业知识库

优化灌装过程

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反馈控制能够较大限度地减少产品浪费和称重错误

实时反馈控制功能是一种将自动检重秤与产品灌装控制连接起来的方法,可以即时纠正灌装错误。 它解决了由生产环境变化、产品特性或灌装设备问题等引起的灌装机漂移现象。 当检测到产品重量的变化时,系统会向灌装设备发出信号,告诉它调整灌装量。

梅特勒托利多的反馈控制功能,能够在给定的时间内,通过预先设定的称量数,来计算出的平均重量值。 然后将此平均重量值与制造商确定的目标重量进行比较。 两者之间的不匹配将触发调整信号,并向灌装设备发送。 对于平均重量值的计算以及随后的比较和反馈控制信号,是作为一个连续的过程而进行的。 这能够确保及早地发现灌装设备的任何漂移,以防成为一个严重的问题。

一旦进行了调整,自动检重秤就会像以前一样继续监测重量;但是当系统需要再次向灌装机发送另一个控制信号之前,将会有一个延迟。 这样就给灌装机提供了时间来调整为新的设置,并防止系统过度校正。

执行反馈控制功能非常简单。 自动检重秤可以直接集成到灌装机控制中;如果工厂已经包含了联网的自动化系统,它们也可以被连接到这个系统上。 为了让反馈控制功能发挥效用,自动检重秤应该尽可能接近灌装设备,以减少调整和新设置生效之间的延迟。 正确定位、带有反馈控制功能的自动检重秤能够确保较大限度地减少过量灌装,从而节省了成本。 此外,还避免了灌装量不足,从而确保遵守度量衡准则。

反馈控制功能——避免得不偿失的过量灌装