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冷冻汉堡馅饼的 X 射线检测 — 常见问题

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借助 X39 X 射线检测系统加强产品安全性和完整性

X39 X 射线检测系统专门用于检测冷冻形式的汉堡馅饼,包括肉类、家禽、鱼类和蔬菜等。 这种独特的 X 射线检测系统与其他 X 射线检测系统相比,提供了更高水平的物理污染检测和产品完整性。 然而,由于应用类型的独特性,对汉堡馅饼生产商而言,冷冻产品的检测可能会带来挑战。

本文回答了一些较常见的问题:

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一次可以检测多少个生产通道?我需要做些什么来确保检测过程的可靠性?

X39 能够成功检测并剔除多达 7 条非导向通道的产品。 X 射线检测系统与其他生产线设备配合使用,确保较终产品达到较高标准。

无论产品是直接来自冷冻机还是来自传输带,X39 检测的产品都需要满足尽可能高的标准。 这对于确保可靠的产品检测和避免昂贵的错误产品剔除来说是关键部分。 如果产品不满足预定义的标准,则产品剔除率将会增加,而 X39 可以诊断上游生产线问题,并通知操作人员问题的位置所在,例如分选或冷冻阶段。

被剔除的产品会如何?如何进行分拣?

在生产线的适当位置安装 X39 射线检测系统可确保快速、有效地从生产中移除任何由于产品完整性差(如碎片、小洞和凹痕)而被污染的和/或不合格的汉堡馅饼,避免其在过程中进一步增加价值。

在多个通道安装多喷嘴气冲或故障保护剔除板,可确保在发生返工过程之前剔除有缺陷的产品。 然后通常使用散装 X 射线检测系统或金属检测设备对不合格产品进行研磨和重新检测。 在重新研磨产品之后,再次变为汉堡馅饼,较大限度地减少了产品浪费,节省了成本并提高了整体生产率。

X 射线检测设备是否可以支持我的内部质量需求,例如提供报告、设备整体有效性数据等

X 射线检测系统的设计考虑到各种标准,优先满足生产商的审计要求和质量要求。 帮助生产商符合行业标准对于 X 射线与生产商来说同样重要,这就是为什么我们的系统要支持遵循HACCP 计划、地方和国家法规以及 GFSI 标准,例如 BRC 和 IFS,以帮助制造商满足业内知名零售商操作规范的要求。

X 射线检测系统的 X 系列包括通过外部 USB 或内部以太网端口进行数据检索的多个选件,提供了灵活的连接方式。 这种灵活性允许生产商获得质量报告的完整统计信息,包括 OEE 以及以较适合其生产环境的方式查看所有被剔除产品(带时间和日期戳)存储图像的能力。

系统是否可以承受常规的高压冲洗(这对于该行业来说很常见)?是否可以轻松进入所有需要清洁的区域?

卫生设计原则已被应用在具有 IP69 标准防护等级的整个系统中,使其成为严苛的冲洗环境的理想选择。 开放式结构设计便于轻松接触机器所有部位进行彻底清洁,包括使用 316 不锈钢构造的主要产品接触区域。

倾斜的表面和易于拆卸的皮带帮助生产商满足高压冲洗环境的要求,并支持彻底的系统清洁要求。 良好的系统设计可帮助食品制造商符合 HACCP 计划要求并符合行业标准。

什么使 X39 射线检测解决方案如此优秀?

卫生设计原则已被应用在具有 IP69 标准防护等级的整个系统中,使其成为严苛的冲洗环境的理想选择。 开放式结构设计便于轻松接触机器所有部位进行彻底清洁,包括使用 316 不锈钢构造的主要产品接触区域。

倾斜的表面和易于拆卸的皮带帮助制造商满足高压冲洗环境的要求,并支持彻底的系统清洁要求。 良好的系统设计可帮助食品制造商符合 HACCP 计划要求并符合行业标准。