臭氧：常见问题解答

臭氧传感器首次获得初始读数所需的时间因型号和所采用的技术而异。由于大多数过程分析臭氧传感器为电化学式，这一时间通常差异较大，从短短几小时到整整一天不等。电化学臭氧传感器主要有两种类型：极谱式和原电池式。

对于极谱式传感器，传感器需要一个极化期。该期间可从两小时持续到将近八小时，具体取决于臭氧传感器。极化期结束后，传感器即可开始测量。

原电池式传感器虽然也是电化学式，但采用的技术与极谱式传感器略有不同。原电池式传感器不需要极化期，因此可以很快开始显示臭氧测量值。然而，为了读取低浓度臭氧，在测量变得可靠之前需要长达 24 小时的稳定期。否则，传感器可能无法检测到低浓度臭氧。

用于制药用水消毒的溶解臭氧通常维持在 0.02 至 0.5 ppm（20 至 500 ppb）之间，不过并没有唯一规定值。目标值取决于回路体积、流量、温度和消毒时间，并应作为经过验证的操作规程的一部分进行设定和记录。

温度也是一个关键因素。臭氧实际上只有在冷藏或常温储存或分配的系统中才有效，最高约可到 35°C。由于其半衰期在 40°C 以上会显著缩短，因此在这些温度以上进行臭氧消毒就会失去效果。

测量位置与目标浓度同样重要。三点在线测量——在储罐之后、紫外灯之后以及回路返回处——可确认在消毒过程中臭氧已到达整个回路，并且在水到达取水点之前已被完全分解。

大多数臭氧传感器采用两种校准方式，且频率不同。零点校准在启动时进行，之后很少再做，因为在正常使用中零电流变化很小。

通常建议每六个月进行一次斜率校准作为基准，不过具体间隔可能更短或更长，取决于您的臭氧浓度、工艺温度和精度要求。请在臭氧至少达到 200 ppb 且稳定的消毒循环中进行校准。这有助于确保校准准确，并尽量减小臭氧半衰期短带来的影响。切勿在紫外线已去除臭氧的位置进行斜率校准。

由于 pureO3 配备 ISM，Adaptive Calibration Timer（ACT，自适应校准计时器）取代了固定间隔。ACT 会根据实际时间和臭氧暴露情况计算何时需要校准，因此您无需进行不必要的校准，也不会在检查之间等待过久。

臭氧传感器的维护要求各不相同。电化学传感器通常需要不时更换电解液和膜。阳极和阴极往往也需要在较长间隔后更换或抛光，但不同臭氧传感器的情况各不相同。

pureO3 的日常维护需求很低。完整的电解液和膜更换是最常见的任务，由于采用预组装膜组件，只需几分钟即可完成。该电解液专为长期使用而设计，在持续 200 ppb 臭氧暴露下可使用约六个月。建议将膜和电解液每年更换一次作为基准；如果校准斜率值持续朝某一方向变化，则应更早更换。

为避免计划外停机，请使用 ISM 诊断功能。维护时间（TTM）指示器会根据实际臭氧暴露情况，在测量受到影响之前预测何时需要更换膜和电解液，而动态寿命指示器（DLI）则会为内体提供提前警示。

对于更换传感器，ISM 的 Plug and Measure 功能可让您在台架上对替换件进行极化和预校准。校准数据会存储在传感器中，并在连接时自动传输到变送器，因此在工艺现场无需重新校准或重新极化。

采用传统传感器时，无论传感器在您的工艺中实际接触了什么，维护和校准都按固定时间表进行。ISM 则根据传感器的实际状态来管理传感器，从而减少不必要的耗材使用、操作人员时间和工艺中断。

ISM 还会直接在传感器上存储校准数据和传感器标识。当您将已预校准的 pureO3 连接到兼容的变送器时，校准会自动传输，无需手动重新输入，也无需在工艺现场重新校准。这减少了每次更换传感器所需的时间和文档负担。

pureO3 通过持续测量制药用水回路关键点的溶解臭氧，支持 USP <1231> 合规性，为经过验证的臭氧消毒系统提供所需的文档证据。

在纯化水和注射用水系统中，臭氧被视为新增物质，因此适用 USP <1231> 以及其他药典中的相应章节。USP <1231> 规定这些水中应“不得含有新增物质”，这意味着在水系统的使用点之前必须充分去除臭氧。

这可以通过在 UV 分解后监测臭氧来证明。使用像 pureO3 这样持续监测臭氧的传感器，对合规性和保护产品都至关重要。使用批量测量传感器可能会让少量臭氧在未被检测到的情况下通过，而连续臭氧传感器则能捕捉瞬时超限。

尽管 USP <1231> 并未规定具体的消毒水平，但配备准确、响应迅速的传感器非常重要，它们有助于确保适当的消毒，使生物负载、TOC 和电导率值保持在规范范围内。

智能传感器管理（ISM）技术通过在传感器上存储校准历史和传感器标识来支持相关文档要求，并在每次连接时自动将可追溯记录传输到变送器。