工程塑料生产过程中配料称重的精度对产品质量有着至关重要的影响。具体表现为:配料称重精度直接影响工程塑料的力学性能、化学性能和加工性能。例如:如果增强材料(如玻璃纤维)的添加量不准确,可能导致产品的强度、刚度和韧性发生变化。若添加量过多,可能使材料变得过于脆硬,容易断裂;而添加量过少,则无法达到所需的强度和刚度要求。严格控制配料称重的精度,确保工程塑料产品具有稳定的性能和可靠的质量。

工程塑料生产过程称重管理
智能自动化

严格控制配料称重的精度,才能确保工程塑料产品具有稳定的性能和可靠的质量。
工艺控制
高精度生产配料称重
精准的自动包装称重
自动包装称重系统能够准确地按照设定重量对工程塑料进行包装,确保每一包产品都符合预定的重量标准,满足下游企业精确的生产工艺要求。
精确的称重数据有助于质量追溯。在工程塑料生产过程中,每一批次产品的重量信息与产品质量息息相关。通过自动包装称重,记录每一包产品的准确重量,一旦产品出现质量问题,可以根据重量数据快速定位到特定的生产批次,便于进行质量追溯和调查。
对于粉料类密度小、粒径细、物料含气、包装时易产生扬尘且容易塑化的物料,梅特勒托利多研制出超细粉体适用低熔点聚合物的自动包装设备,具有计量精度高,粉尘控制好,底充式边喂料边脱气,自动化程度高、长期运行稳定可靠等特点。
对于液体物料,梅特勒托利多可提供称量范围覆盖18-40L桶、200L桶以及IBC吨桶的灌装解决方案。具有安全合规,绿色生产,满足防腐防爆要求等,功能配置丰富,适合多种桶型、物料和自动化需求,帮助全方位提升生产效益!
在工程塑料行业中,失重秤帮助实现连续恒流量、动态在线配料。它以高精度称重、智能化控制,确保配料精准、生产高效,助力企业提升品质、降低成本,是工程塑料生产的理想选择!
梅特勒托利多智能称重解决方案
技术支持与文档
FAQ
FAQs
是否传感器的精度越高,在包装时称量结果越准确?
传感器和仪表共同决定了包装秤计量精度的上限,实际应用中还会受到包装秤结构件的刚性、控制精度、干扰屏蔽等因素的影响。
有哪些因素会影响包装动态称量的结果?
通常而言,包装称量的准确性受两大类因素的影响。首要因素是物料本身的固有特性,包括物料的粒径分布、堆密度、安息角以及含水率等。其次,包装设备的合理选型与优化设计同样至关重要,这涵盖了结构件的刚性强度、进料装置的适宜性、卸料装置的科学设计、气流的平衡控制、振动干扰的最小化以及执行元器件的高重复精度等多个方面。








