重力原理的料位控制是最精确的库存控制方法之一,可用于测量料罐内的高价值固体、液体甚至是气体。 由于料罐称重传感器安装在料罐之外,在测量腐蚀性、高温、冷冻、流动性差或非自流平物料方面要优于其他测量方法。 测量结果不受料罐形状、称重传感器材料或过程参数的影响,比如温度或物料粘度。

可将料罐或料斗秤悬挂在压力称重传感器或称重模块上,其精度与压式系统相似。 如果顶部结构已经存在或必须保持秤下地面空间畅通时,此安装方法非常方便。 它适用于容量约为20公斤(45磅)至30吨的秤。

室外料罐必须具有安全功能,以便在安装和操作过程中保护称重传感器。 料罐会经受风吹雨打。 这要求称重模块能够应对一侧的上升力和另一侧的极端负载。 温度变化会导致支撑结构热胀冷缩。 我们的称重模块经过精心设计,能够应对这些情况。

配备POWERCELL®技术的称重模块通过预测性维护减少停机时间。防爆功能允许你在负载传感器损坏或连接线断裂时继续生产一批。带有插拔即用连接器的菊花链式网络技术,无需接线盒,因为接线盒容易损坏。CalFreePlus™功能在电缆或负载传感器需要更换时无需重新校准。

METTLER TOLEDO称重模块旨在减轻风力和地震引起的抬升力,以及与温度相关的罐体支撑结构膨胀和收缩。我们对机械部件进行有限元分析,并进行测试,使即使是重载重模块也能在满载情况下暴露于实际条件下。

METTLER TOLEDO的StarterPac设计用于专业产品安装和在低监管或非监管环境中的良好用户熟悉。这确保了直接部署、即时使用和最佳生产力。
IPac 专为受监管行业设计,要求确保产品安全且持续高质量。这确保了最佳性能,并有充分的内部标准和外部法规合规记录。
RapidCal™料罐秤校准设备为高度便携式,使用时的准备时间较短,工作量也较少。 使用该设备,可快速完成加载和校准,缩短一年内的停机时间。 减少校准所需的停工可为您的公司节省多少成本?
由液压缸施加的校准力通过高精度的参考称重传感器进行测量,参考称重传感器自身的校准可追溯到测试砝码标准。 校准过程是将料罐向下拉动,效果等同于使用测试砝码,因此会对管道效应进行自动补偿。

该服务根据设备使用频率和工艺风险,定期进行预防性维护,避免意外设备停机,确保持续准确可靠的运行,包括:

METTLER TOLEDO 料罐秤运行状况检测服务是对设备进行检测,可在设备发生意外停机或质量问题之前,主动发现问题。 完成运行状况检测后,将提供一份详细报告,其中包含秤的状况以及所有相关的维护保养建议。
料罐秤运行状况检测可提供以下方面的信息:

由于时间和预算通常有限,各公司内部可能不具有投入生产前评估设备适用性或审核设计所需要的专业技术或能力。 您可能需要以下方面的帮助:

现有的料罐秤、料仓秤、料斗秤或容器秤可通过新型称重设备进行升级,以提高精度、可靠性并延长正常运行时间:

针对料罐制造商的设计人员和安装人员的需求以及终端用户的维护需求,我们提供各种量身定制的培训计划。 我们的专家遍及全球,可提供各方面的专业知识,例如:

依靠制造商的专业能力,由拥有合适技能、工具和原厂备件的认证METTLER TOLEDO服务技师提供快速可靠的维修服务,以确保: