Aumentate le prestazioni rispettando le normative - Panoramica - METTLER TOLEDO

Aumentate le prestazioni rispettando le normative

I rivelatori di metalli serie R Profile sono dotati di uno schermo touch-screen a colori con rappresentazione a icone in stile “Windows”, che consente un utilizzo del rivelatore più facile che mai. È possibile ottenere un livello di sensibilità senza precedenti, che combinato con un’eccellente stabilità, rende il modello serie R Profile il rivelatore di metalli più avanzato sul mercato.

Il software di gestione altamente sofisticato dell’elettronica Profile consente di raggiungere un livello di sensibilità di rivelazione dei metalli senza precedenti, compreso l’acciaio inossidabile non magnetico, generalmente difficile da identificare. Inoltre, i rivelatori di metalli serie R Profile sono dotati di una funzione avanzata che offre il vantaggio di poter cambiare prodotto senza interruzioni, consentendo la rivelazione su più prodotti con una sola configurazione, eliminando l’obbligo di reimpostare la configurazione in caso di cambio di lotto o di prodotto. L’applicazione di un’evoluta tecnologia integrata per il monitoraggio continuo dello stato, offre un sistema avanzato di avviso per le operazioni di manutenzione prima di un possibile guasto, migliorando l’efficienza dell’impianto di produzione.  I rivelatori serie R Profile offrono totale integrazione con i nastri trasportatori, per un’ispezione totalmente automatizzata del prodotto.

Caratteristiche e vantaggi

Sensibilità e stabilità ineguagliabileMassima capacità di rivelazione di tutti i contaminanti metallici unita a un'eccellente stabilità di prestazione.  
Possibilità di scegliere tra diversi livelli di finitura e di tenutaSono disponibili diversi livelli di tenuta e di finitura, per integrarsi in qualunque ambiente di produzione. Dalla verniciatura con grado di protezione IP65 per ambienti in assenza di umidità, fino alla costruzione in acciaio inossidabile IP66+ per condizioni ambientali gravose con presenza di acqua.
Software di convalida delle prestazioni  Il software di procedura di convalida delle prestazioni integrato segnala il momento in cui procedere alla verifica programmata del sistema e assiste il personale responsabile della Qualità nelle varie fasi delle procedure di verifica.
Facilità di utilizzoLo schermo touch-screen a colori Profile consente all'operatore di effettuare la configurazione in modo semplice e intuitivo e offre la visualizzazione degli istogrammi per l'analisi delle prestazioni della produzione.
Un design compatto per una totale integrazioneLa tecnologia opzionale di riduzione dello spazio ZMFZ minimizza lo spazio richiesto per l'installazione, offrendo un sistema dal design compatto per integrarsi senza problemi sulle linee nuove o esistenti.
Funzione di monitoraggio dello stato incorporataL'analisi continua della bobina di rilevamento e dei circuiti elettronici forniscono un avanzato sistema di avviso in caso di rischi potenziali, prima che si verifichi il guasto, consentendo il regolare svolgimento delle operazioni di manutenzione programmata.
Opzioni di connettivitàDisponibili attraverso un adattatore Ethernet, l'opzione di connettività consente il collegamento con tutti i dispositivi esterni di acquisizione dati e con i sistemi di gestione degli impianti produttivi.

   

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Profile Feature User Benefits
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Built-in Condition Monitoring for maximised efficiency and uptimeConstant analysis of the detection coil and electronics systems provide advanced warning of potential problems prior to failure enabling planned maintenance routines to take place
Built-in Condition Monitoring
Performance Validation software to meet compliance needsBuilt-in performance validation software indicates when scheduled testing is due and assists QA staff by guiding them through step by step test routines
Performance Validation
Maximising operator efficiency through an easy to use interfaceThe intuitive Profile full colour operator touch screen provides easy set up and on-screen histograms for analysing manufacturing performance
Maximising Operator Efficiency
Change-Free Running eliminates the need to change settingsAvoid downtime at product change-overs by Inspecting multiple products at a single setting without sacrificing sensitivity to
Change Free Running

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