Il T2620 è un sistema di serializzazione completo e compatto che può essere integrato nelle linee di produzione e nei sistemi ERP esistenti. Il sistema esegue tutte le funzioni necessarie per la serializzazione, compresa la marcatura, la registrazione e la verifica di tutti i relativi dati in formato alfanumerico e codice Data Matrix.
Di cosa avete bisogno?
Sistema di serializzazione T2620: una soluzione completa
 |  |  |
Sistemi di serializzazione | Sistemi di aggregazione | Software per il Track & Trace |
Soluzioni di serializzazione che offrono una tracciabilità semplice delle singole confezioni di prodotti. | Soluzioni di aggregazione dei prodotti per applicazioni Track & Trace completamente conformi ai requisiti governativi e di settore di tutto il mondo. | Integrazione totale nei sistemi IT aziendali o esterni per supportare le esigenze di conformità al DSCSA e alla FMD. |
Serializzazione completamente automatica Soluzioni per la marcatura, la verifica e la registrazione di informazioni serializzate. Conformità alle normative farmaceutiche I sistemi di serializzazione offrono supporto ai fini della conformità alla direttiva UE sui farmaci contraffatti, al Drug Supply Chain Security Act della FDA e ad altre normative di tutto il mondo relative alla sicurezza farmaceutica. Flessibilità e modularità Un portafoglio composto da soluzioni indipendenti o kit OEM personalizzabili. | Aggregazione completamente automatica Soluzioni per la marcatura, il controllo e la verifica dei codici delle confezioni di prodotti aggregati, dal cartone alla cassa. Conformità alle normative e agli standard di settore Le soluzioni di aggregazione permettono di ottenere la conformità alla direttiva UE sui farmaci contraffatti (FMD), al Drug Supply Chain Security Act (DSCSA) della FDA e ad altre normative globali sulla sicurezza dei farmaci. Flessibilità e modularità Un portafoglio composto da soluzioni indipendenti o kit OEM personalizzabili. | Gestione centralizzata di ordini e produzione I software PCE Line Manager e PCE Site Manager assicurano che ogni fase del processo di Track & Trace venga coordinata in modo appropriato. Workflow end-to-end integrato Le soluzioni a circuito chiuso garantiscono la piena integrazione nei sistemi IT. Si inseriscono i numeri di serie negli strumenti presenti sulla linea e le informazioni sui prodotti confezionati vengono inviate al sistema ERP. Integrazione flessibile I software PCE Site Manager e PCE Line Manager comunicano con i sistemi ERP, MES o cloud, consentendo lo scambio di dati chiave su produzione e processo. |
Soluzioni di serializzazione che offrono una tracciabilità semplice delle singole confezioni di prodotti.
Soluzioni di aggregazione dei prodotti per applicazioni Track & Trace completamente conformi ai requisiti governativi e di settore di tutto il mondo.
Integrazione totale nei sistemi IT aziendali o esterni per supportare le esigenze di conformità al DSCSA e alla FMD.
Assistenza
Scoprite i nostri servizi, creati su misura per adattarsi ai vostri strumenti
Forniamo supporto tecnico e assistenza per gli strumenti di ispezione prodotti durante il loro intero ciclo di vita, dall'installazione alla manutenzione preventiva e dalla taratura alla riparazione.
Tempo di funzionamento
Supporto e riparazione
Supporto e riparazione
Prestazione
Manutenzione ed ottimizzazione
Manutenzione ed ottimizzazione
Conformità
Taratura e qualità
Taratura e qualità
Competenza
Addestramento e consulenza
Addestramento e consulenza
Installazione professionale: partite subito con il piede giusto
Massimizzate il ritorno sull'investimento e scegliete il vostro pacchetto Care
Pubblicazioni
Ulteriori informazioni sulle soluzioni Track & Trace
Guida sul Track & Trace
Domande frequenti
Che cos'è il Track & Trace?
Con Track & Trace si intende l'uso di numeri seriali singoli e aggregati per stabilire una catena di custodia per un prodotto che viene trasportato dallo stabilimento del produttore al punto di vendita/distribuzione. Questo processo consente a chiunque lungo la filiera di verificare l'autenticità dei beni in questione, dato che sono tracciabili fino al punto di origine.
Come funziona il Track & Trace?
I numeri di serie vengono generati da un database centralizzato o da un fornitore terzo. Questi numeri vengono quindi assegnati ai singoli prodotti che percorrono le varie tappe della linea di produzione e stampati direttamente sulla superficie della confezione o su un'etichetta che vi viene applicata. I movimenti del prodotto lungo la filiera vengono registrati mediante la scansione dell'identificativo per definire una catena di custodia completa associata al prodotto, dalla sua creazione fino al punto vendita.
Qual è la differenza tra serializzazione e Track & Trace?
La serializzazione si riferisce alla generazione e all'assegnazione di un numero di identificazione univoco a una singola confezione di prodotto. Questo numero può poi essere confrontato con un database che permette di verificarne l'accuratezza. Con l'espressione Track & Trace ci si riferisce a un processo più ampio, ovvero l'associazione di singole confezioni in un unico codice aggregato e la registrazione degli spostamenti della confezione lungo la filiera.
Esistono standard internazionali per il Track & Trace?
Attualmente gli standard per il Track & Trace sono definiti da GS1, che fra le altre cose ha stabilito la formattazione dei numeri di serie internazionali e gli standard di comunicazione dei chip RFID. METTLER TOLEDO ha collaborato con GS1 alla creazione di ulteriori standard.
Disponete di sistemi conformi a tutte le normative internazionali in materia di Track & Trace?
Tutti i sistemi METTLER TOLEDO sono totalmente conformi alle normative internazionali in materia di Track & Trace.
Quali settori potrebbero beneficiare di un programma di Track & Trace?
Una soluzione di Track & Trace è ideale per ogni settore che comporta il rischio di contraffazione o vendite del mercato grigio. L'aggiunta della tracciabilità alla filiera rende ancora più semplice la creazione di una catena di custodia, che può essere utile nello spostamento delle materie prime. Si tratta di un requisito per l'industria farmaceutica e il suo uso è sempre più diffuso anche nel settore dell'elettronica.