Laurent Dezusinge, Responsabile di produzione, Raffineria di zucchero Lesaffre, Francia
Intelligent Sensor Management – ISM
Oltre l’affidabilità del processo
ISM™ è una tecnologia digitale per l'analitica di processo. Le misure dei sensori ISM sono altamente affidabili e aiutano a mantenere l'uniformità del processo. I dati e la diagnostica avanzata del sensore ISM possono essere facilmente trasferiti ovunque sia necessario e supportano una vera pianificazione della manutenzione predittiva.
Parlate con un esperto adesso.
"Posso sintetizzare l'approccio ISM in due parole: semplicità e convenienza".
Sfide comuni con gli strumenti analitici di processo
Per garantire l'uniformità della produzione e mantenere la qualità del prodotto sono necessari sensori analitici. E voi sapete che i problemi legati ai sensori analitici possono influire sull'efficienza. Alcuni di questi problemi possono essere:
- Non sapere se un sensore sta misurando in modo accurato.
- Non sapere se un sensore si guasterà improvvisamente nel processo.
- Fluttuazione delle misurazioni del sensore a causa dell'interferenza elettromagnetica delle apparecchiature circostanti.
- Lunga taratura nei punti di misura pericolosi.
- Cronologia di manutenzione del sensore annotata a mano.
- Pianificazione ed esecuzione della manutenzione con risorse limitate.
ISM risolve tutti questi problemi.
Sensori ad alta precisione
Se il vostro obiettivo è mantenere l'uniformità del processo, avete bisogno di strumenti analitici su cui poter contare. I sensori ISM sono estremamente preziosi in questo senso.
- I sensori ISM sono resistenti alle interferenze e al rumore.
- I sensori ISM resistono agli ambienti di processo difficili.
- La diagnostica predittiva ISM indica se un sensore sta effettuando misure affidabili.
Dati dei sensori
Volete che i dati del sensore arrivino dal punto di misura alla sala di controllo fino alla posizione remota. L'integrazione di ISM nell'infrastruttura del vostro stabilimento è rapida e semplice.
- I sensori ISM sono immediatamente pronti per la misura, senza intervento umano.
- I dati di diagnostica predittiva ISM sono disponibili ovunque sia necessario.
- I dati ISM consentono l'automazione dei processi senza complicate analisi o interpretazioni dei dati.
Manutenzione del sensore
La manodopera è una risorsa scarsa e occorre ottimizzare gli sforzi. I sensori devono essere sottoposti a manutenzione solo quando necessario e mai troppo tardi. Con ISM, potrete eseguire la manutenzione giusta al momento giusto.
- La diagnostica del sensore ISM prevede il numero esatto di giorni rimanenti prima che sia necessaria la manutenzione.
- Il software ISM consente una taratura del sensore rapida, sicura e semplice lontano dal processo.
- I sensori e il software ISM conservano la cronologia completa della manutenzione del sensore e gli audit trail attesi.
ISM vi porta oltre l'affidabilità del processo
La tecnologia ISM digitale trasforma l'analitica di processo fornendo sicurezza, flessibilità e praticità senza pari.
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "Sensori di pH ISM")
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.320.320.webp "Trasmettitori analitici")
Domande frequenti
Cos'è l'Intelligent Sensor Management?
L'Intelligent Sensor Management, o ISM, è una piattaforma sviluppata da METTLER TOLEDO che utilizza la tecnologia digitale per migliorare le prestazioni dei nostri sensori analitici e semplificare il modo in cui i dati del sensore, come i risultati di misura o le informazioni di diagnostica predittiva, possono essere integrati negli stabilimenti di produzione, come vengono gestiti i sensori e come vengono sottoposti a manutenzione.
Che cos'è la gestione dei sensori?
Nell'analitica di processo, la gestione dei sensori si riferisce al modo in cui i sensori vengono utilizzati, sottoposti a manutenzione, gestiti e monitorati. La gestione dei sensori può includere la programmazione e l'esecuzione della manutenzione dei sensori e la garanzia della disponibilità di sensori sostitutivi.
Qual è la differenza principale tra i sensori analogici e i sensori ISM?
Un sensore analogico e un sensore ISM per la misura di un parametro analitico sono molto simili. Entrambi avranno molti degli stessi componenti e misureranno il parametro nello stesso modo. Tuttavia, mentre un sensore analogico emette un segnale analogico che viene convertito in una misura visualizzata dal trasmettitore a cui è collegato, i sensori ISM contengono un microchip che esegue il calcolo ed emette la misura come segnale digitale. Poiché il segnale è digitale, è molto robusto e immune al rumore elettromagnetico e alle interferenze. Ciò rende la misura più accurata rispetto ai sensori analogici. Oltre a calcolare la misura, il microchip contiene strumenti diagnostici avanzati che prevedono quando è necessario eseguire la manutenzione o la sostituzione del sensore.
Cosa sono i sensori digitali e come funzionano?
Un sensore analitico di processo digitale è un sensore in cui la misura (ad esempio il livello di pH o la concentrazione di ossigeno) viene calcolata all'interno del sensore e convertita da segnale analogico a segnale digitale. Ciò si ottiene utilizzando un microchip all'interno del sensore.
Quali sono i vantaggi dei sensori intelligenti?
I sensori intelligenti come i sensori ISM sono in grado di svolgere una serie di funzioni che i sensori analogici non sono in grado di svolgere, come monitorare autonomamente le esigenze di manutenzione, memorizzare i dati di taratura e fornire altre informazioni come il tipo di sensore e il numero di serie.
Quali sono i principi di funzionamento dei sensori analitici digitali?
Nei sensori digitali, il principio di misura dei parametri analitici è identico a quello dei sensori analogici; tuttavia, l'inclusione di un microchip nel sensore offre numerose caratteristiche e vantaggi che non sono possibili con i sensori analogici.