Pipeline Metal Detectors

Detectores de Metais para Tubulação

Sistemas de detecção de metais para tubulação para aplicações de líquidos bombeados, pasta, chorume e produtos embalados a vácuo

Os nossos detectores de metais para tubulação utilizam tecnologia avançada para proporcionar excelente sensibilidade e confiabilidade nas mais desafiantes aplicações de líquidos, pastas e chorume, tais como chocolate derretido, carnes bombeadas, e molhos. Os algoritmos avançados praticamente eliminam os falsos rejeitados; o curto-circuito em toda a tubagem minimiza a cremação do produto. Aumente a produtividade, reduza o desperdício, e reduza os seus custos, protegendo simultaneamente sua marca.

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Operação
Suporte & Reparação
Desempenho
Manutenção & Otimização
Conformidade
Calibração & Qualidade
Expertise
Treinamento & Consultoria
Instalação Profissional – Acerte logo no início

FAQs

Como se escolhe o melhor sistema de detecção de metais para tubulações?

As aplicações de Tubulação são amplas e variadas - escolher o sistema correto de detecção de metais para tubulação é fundamental para alcançar o máximo desempenho e proteção da marca. Os Detectores de Metais para Tubulação inspecionam líquidos bombeados, pastas, chorumes, produtos de alta viscosidade e enchidos a vácuo para a contaminação de metais. Ter a tubagem de passagem correcta, acessórios e dispositivo de rejeição ajudará a remover eficazmente os produtos contaminados por metais do fluxo de produção, minimizando o desperdício de bons produtos.

Os passos seguintes guiam-no na escolha do melhor sistema de detecção de metais em condutas para a sua aplicação.

>b>Passo 1: Determinar o tamanho do detector de metais<

É necessário um tubo de passagem não metálico para transportar o produto bombeado através da abertura do sistema de detecção de metais do tubo. A taxa de passagem do produto determina o tamanho da abertura necessária e o diâmetro da tubagem.

Passo 2: Considere a temperatura do produto<

A temperatura do produto a ser inspecionado determinará o tipo de tubo de passagem necessário. Por exemplo, produtos aquecidos, tais como geleias quentes, requerem um tubo de rendimento feito para lidar com temperaturas extremamente elevadas. O chocolate fundido requer revestimentos especiais de água à volta do tubo de escoamento para manter a temperatura durante o processo de inspeção.

Passo 3: Determinar se existe alguma pressão no sistema<

A pressão máxima do sistema deve ser conhecida para se ter a certeza de que a tubagem de passagem pode suportar a pressão esperada. A METTLER TOLEDO pode fornecer uma tubagem de alta temperatura e alta pressão não-metálica quando necessário para aplicações específicas.

Passo 4: Confirmar que acessórios são necessários

Acondicionar os dispositivos corretos para ligar o tubo de passagem ao resto da sua linha de produção é essencial. A METTLER TOLEDO fornece uma gama de acessórios, estruturas de apoio personalizadas, opções de montagem no chão e suspensas para fácil integração com outros equipamentos de produção.

Passo 5: Escolha o mecanismo de rejeição certo

O mecanismo de rejeição do direito dependerá das características do produto. Estão disponíveis válvulas de desvio de três vias para a maioria das aplicações de chorume líquido ou mole, contudo, se houver elementos sólidos dentro do fluxo do produto, poderá ser necessário um mecanismo de rejeição especializado.

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Como é que os sistemas de detecção de metais em condutas se integram com outro equipamento de processamento alimentar?

Inspeção de líquidos bombeados, chorumes e pastas pode ser alcançada através da substituição de uma pequena seção de metal no tubo de transporte por um tubo de qualidade alimentar, não metálico, que passará pelo detector de metais.

Cuidado deve ser tomado na concepção da instalação para que este tubo não esteja sob tensão do peso dos tubos de transporte de entrada e saída em aço inoxidável.

O painel de controlo do operador pode ser instalado para acesso remoto a partir da cabeça de pesquisa. Isto permite que o ponto de inspeção seja localizado em locais inacessíveis, tais como condutas elevadas e em redes de condutas complexas e congestionadas.

Com que facilidade é que os detectores de metais HDS se integram com outros equipamentos de processamento de carne?

METTLER TOLEDO Safeline HDS Pipeline Metal Detectors são concebidos para fácil integração com outros equipamentos de processo.

O detector de metais em linha pode ser configurado para se adequar à produção de embutidos contínuos, ligados ou cortados e outros produtos alimentares em caixas naturais ou de colágeno. A tecnologia de Campo de Cancelamento Interno (ICF) permite que os acessórios metálicos do tubo de passagem e outros equipamentos de processo sejam posicionados mais perto da cabeça de detecção sem afetar o desempenho do detector. Isto permite uma tubagem de passagem curta, essencial para evitar derramamento do produto, e dá o benefício adicional de um tamanho de sistema compacto para reduzir os requisitos de espaço.

Como é que os seus detectores de metais de tubagem solucionam bolhas e vazios no fluxo do produto?

METTLER TOLEDO Safeline's Profile Advantage Pipeline Metal Detector é ideal para uso em aplicações desafiantes, particularmente quando há potencial para a presença de bolhas ou vazios no fluxo do produto. Utilizando uma combinação de frequência multi-simultânea e tecnologia de supressão de sinal do produto, os Detectores de Metal Profile Advantage Pipeline podem ultrapassar este problema e praticamente eliminar rejeições falsas, maximizando a eficiência operacional e melhorando a produtividade.

Como é que os detectores de metais de condutas rejeitam os produtos contaminados?

Quando é detectado metal, uma válvula sanitária de três vias pode desviar o fluxo do produto contaminado. Em alternativa, a bomba pode ser parada, e o metal pode ser lavado manualmente. A melhor escolha de válvula dependerá do tipo de produto, temperatura, e viscosidade. Algumas válvulas são ideais para produtos de baixa viscosidade, tais como sumos.