Hulp nodig?
Wij willen u helpen bij het bereiken van uw doelen. Praat met onze experts.
Case study

Kinnerton garandeert een succesvolle toekomst met METTLER TOLEDO

Case study

Inspectietechnologie helpt bij de productie van chocolade

Kinnerton is de grootste onafhankelijke producent van chocolade en zoetwaren in de UK. Kinnerton wilde profiteren van een concurrentievoordeel en haar wereldwijde marktaandeel vergroten. De producent heeft daarom in metaaldetectie- en X-ray inspectieapparatuur van METTLER TOLEDO geïnvesteerd. Deze investering garandeert dat Kinnerton aan de nieuwste supermarketreguleringen voldoet.

Site Engineering Manager Mike Gee zegt: “Onze beslissing om in productinspectie-apparatuur te investeren was niet het gevolg van een probleem bij de detectie van verontreinigingen, omdat wij dat probleem gewoonweg niet hadden! Wij wilden echter robuuste systemen voor de detectie van verontreinigingen inzetten die niet alleen geschikt zijn voor onze actuele verpakkingen, maar ook voor alle nieuwe, complexe en toekomstige verpakkingen. Dit garandeert dat we blijven voldoen aan de nieuwste praktijkrichtlijnen van supermarkten. De beslissing was dus gebaseerd op onze wens om de vestiging toekomstbestendig te maken.”

 

Toekomstige uitdagende verpakkingen

Een van de hoofdredenen voor de beslissing van Kinnerton om in X-ray systemen te investeren, was de lancering van een nieuw productassortiment. Een van de productlijnen bestond uit een netje met in folie verpakte chocolade balletjes. “We wisten dat alleen X-ray inspectie geschikt was om verontreinigingen te detecteren in een netje met in folie verpakte chocolade balletjes,” aldus Technical Manager Nick Raby. “We wilden echter niet alleen een X-ray systeem voor die specifieke productielijn kopen, maar een systeem dat geschikt is voor alle toekomstige ontwikkelingen op het gebied van verpakking. Wij verwachten namelijk dat het aantal verpakkingen en de complexiteit ervan zal toenemen. De nieuwe apparatuur moest dus flexibel genoeg zijn voor elk soort verpakking dat in de toekomst zal worden gebruikt.” Na een vergelijkend onderzoek met allerlei verschillende systemen, besloot Kinnerton uiteindelijk om een X33 X-ray systeem te kopen met een airjet-uitwerpmechanisme en  vier T-serie ‘throat’ metaaldetectors.

Indrukwekkende inspectiesnelheden van METTLER TOLEDO

“Na een hele dag waarin we onze in folie verpakte chocolade balletjes hebben getest, waren we enorm onder de indruk van het vermogen van de X33 om 30 tot 80 netjes per minuut te inspecteren, met een constante detectiegevoeligheid en een klein aantal foutieve detecties,” zegt Nick Raby. “De X33 werd in 2014 aan het einde van een bestaande productielijn geïnstalleerd en doet nu dienst als een Critical Control Point (CCP). De X33 inspecteert netjes met in folie verpakte chocolade balletjes van 45 tot 180 gram.” Zowel Mike Gee als Nick Raby waren erg tevreden over de eenvoudige installatie van de apparatuur.

Gegarandeerde kwaliteit met T-serie metaaldetectors

“Een nieuwe metaaldetector dient zo te functioneren dat we de kwaliteit van onze producten kunnen blijven garanderen,” zegt Engineering Manager Mike Gee. “Daarom hebben we de T-serie metaaldetectors van METTLER TOLEDO voor onze opzaklijnen gekozen, omdat er momenteel geen compactere apparaten verkrijgbaar zijn.” De T-serie metaaldetectors is ontworpen voor verticale verpakkingstoepassingen. De detectors kunnen voorafgaand aan de definitieve verpakking alle metaalverontreinigingen in een vallend product detecteren, inclusief niet-magnetisch rvs. De metaaldetectors maken nu deel uit van drie opzaklijnen en inspecteren een groot aantal producten met een chocoladecoating.