Compliance bij Peter Kwasny GmbH
Case study

Controleweger biedt Peter Kwasny GmbH dubbele compliance

Case study

Voor het nauwkeurig wegen van aerosolen

Peter Kwasny GmbH is een Duitse producent van spuitverf met een productievolume van 30 miljoen spuitbussen per jaar. Het bedrijf levert voornamelijk aan industriële klanten en voor dit grote aantal verschillende producten is een hoge mate van automatisering nodig. Om zijn productielijn te optimaliseren heeft Kwasny geïnvesteerd in nieuwe automatiseringstechnologie en -apparatuur, waaronder een geavanceerd inline controleweegsysteem van METTLER TOLEDO.

Compliance met de Aerosol Dispenser Directive en de Verpakkingsvoorschriften Als producent van aerosolen moet Kwasny voldoen aan de Duitse regels voor voorverpakte goederen (FVPO) om te garanderen dat de gewichtsafwijkingen binnen de wettelijke limieten vallen. De Aerosol Dispenser Directive (ADD) vereist dat het maximale afvulvolume van een spuitbus bij 50 graden Celsius 90 procent is. Aangezien spuitbussen voortdurend onder druk staan, moet de integriteit van de afdichting worden gecontroleerd. Bovendien wordt elke spuitbus in heet water ondergedompeld. Hierdoor stijgt de druk in de spuitbus tot honderd procent van het toegestane afvulvolume.

De controleweger wordt gebruikt om het afvulniveau te controleren. Als de spuitbussen overvuld zijn, kunnen ze op de productielijn, in de distributiekanalen of in de handen van consumenten exploderen.

De controleweger voert dus een zeer belangrijke taak uit. Door een nauwkeurige vaststelling van de boven- en ondergrenzen van het afvulvolume, voldoet Kwasny aan alle verpakkingsvereisten. Alle producten die afwijken van de vooraf ingestelde waarden, worden uitgeworpen. De verschillen in afvulvolume en de oorzaak daarvan kunnen onmiddellijk worden onderzocht, zodat de afvulling gecorrigeerd kan worden.

Voordelen van het overschakelen van statisch naar inline controlewegenvoor de kwaliteitscontrole van alle producten
Naast de naleving van alle wettelijke vereisten biedt de inline controleweger nog andere voordelen vergeleken met de handmatige steekproeven op statische weegschalen van vroeger. Het is mogelijk om de Overall Equipment Effectiveness (OEE) van de productielijn aanzienlijk te verbeteren. Belangrijker nog, het systeem kan 100 procent van alle geproduceerde producten inspecteren. Voordat deze dynamische weegtechnologie werd toegepast, konden gewichtsafwijkingen alleen tijdens steekproefcontroles worden opgemerkt. Was dat het geval, dan moesten alle producten uitgepakt worden en één voor één op een statische schaal worden gewogen.

Casestudy's

PATA vertrouwt op checkweighing- en metaaldetectietechnologie
PATA vertrouwt op de hoogwaardige checkweighers en metaaldetectors van METTLER TOLEDO voor een betrouwbare inspectie van hun snacks.
Pro Pet Austria vertrouwt op productinspectiesystemen
Pro Pet Austria vertrouwt op de hoogwaardige productinspectiesystemen van METTLER TOLEDO om het risico op defecte producten en eventuele product recal...
Genetwerkte productinspectie voor optimale lijnefficiëntie
Heinrichsthaler optimaliseert voortdurend de effectiviteit van haar productievoorzieningen om het concurrentievermogen te handhaven. Vijf combinatiesy...
Bonduelle: gegarandeerde versheid en snelheid
Passie voor groenten: Bonduelle Deutschland GmbH is een dochteronderneming van de Franse Bonduelle Group, de Europese marktleider op het gebied van ve...