Nous vous offrons un support technique complet pendant l'intégralité du cycle de vie de vos instruments de mesure, qu'il s'agisse d'opérations d'installation, de maintenance préventive, d'étalonnage ou de réparation.
Sondes à oxygène dissous pour bioréacteurs
Assurez un contrôle optimal de l’oxygène dissous dans les procédés de fermentation et de culture cellulaire
Les sondes à oxygène dissous pour bioréacteurs de METTLER TOLEDO sont des instruments précis et fiables conçus pour être utilisés dans les bioréacteurs servant à la production pharmaceutique. Ces sondes à oxygène dissous pour bioréacteurs offrent un signal de mesure stable, ce qui permet de les utiliser dans des bioréacteurs de capacités très variées, depuis la phase de recherche et développement jusqu’à la fabrication commerciale. Ces sondes vous permettent d’obtenir des conditions de croissance idéales pour maximiser le rendement dans les conditions des bioprocédés de cultures cellulaires animales et microbiennes.
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Sondes pour diverses capacités de bioréacteurs et applications
Les sondes à oxygène dissous METTLER TOLEDO sont idéales pour l’a mise à l'échelle. Le même modèle de sonde peut être utilisé dans des bioréacteurs de toutes tailles, des bioréacteurs de paillasse aux bioréacteurs à grande échelle pour la fabrication commerciale.
Faciles à nettoyer, pour une utilisation dans des conditions stériles
Ces sondes résistent à tous les procédés pharmaceutiques de stérilisation et de désinfection, ce qui les rend idéales pour la surveillance et le contrôle de l’oxygène dissous dans les cultures cellulaires et les fermenteurs.
Bénéficiez d’un signal sans bruit dans les installations dotées de sondes à oxygène dissous
Les sondes à oxygène dissous optiques dotées d’un OptoCap spécial repoussent les bulles de purge qui s’accumulent et qui adhèrent à l’extrémité de la sonde à oxygène dissous, éliminant ainsi le bruit causé par les bulles de purge et améliorant le contrôle de l’oxygène dissous.
Garantissez des conditions optimales en tout temps pour maximiser le rendement
Les sondes à oxygène dissous intégrées dans un bioréacteur mesurent l’oxygène dissous disponible dans le milieu, tout en maintenant un seuil défini pour contrôler un procédé de fermentation ou de culture cellulaire.
Pour bioréacteurs conventionnels et à usage unique
Ces sondes sont conçues pour être utilisées dans des bioréacteurs de paillasse conventionnels à paroi rigide ou avec un support à usage unique, autoclavé et inséré aseptiquement dans un sac de bioréacteur à usage unique.
Sondes à oxygène dissous pour bioréacteurs avec diagnostics prédictifs ISM
Toutes les sondes à oxygène dissous numériques pour bioréacteurs METTLER TOLEDO sont dotées de la technologie ISM, qui permet de surveiller et de gérer la durée de vie de la sonde avant la stérilisation et pendant un batch.
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Formation & Accompagnement
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FAQs
Que sont les sondes à oxygène dissous pour bioréacteurs ?
Les sondes à oxygène dissous pour bioréacteurs sont des instruments parfaitement adaptés à l’environnement des bioréacteurs industriels utilisés dans la production pharmaceutique. Ces sondes à oxygène dissous pour bioréacteurs fournissent des mesures précises, fiables et stables dans des bioréacteurs de tailles variées, allant des bioréacteurs de paillasse utilisés dans le développement de procédés aux bioréacteurs à grande échelle utilisés dans la fabrication commerciale. Ces sondes sont disponibles avec les technologies optique et ampérométrique/polarographique. Le choix d’une sonde à oxygène dissous adaptée à votre bioréacteur vous aidera à maintenir des conditions de croissance idéales, à garantir l’homogénéité d’un batch à l’autre et à préserver les attributs de qualité dans les conditions environnementales des procédés de culture microbienne ou cellulaire.
Quelles sont les fonctionnalités ISM disponibles sur ces sondes à oxygène dissous ?
La technologieIntelligent Sensor Management (ISM) intégrée aux sondes à oxygène dissous pour bioréacteurs de METTLER TOLEDO procure un certain nombre d’avantages que les sondes analogiques ne peuvent pas offrir. Par exemple, les diagnostics prédictifs ISM vous aident à gérer la maintenance de vos sondes tout au long du fonctionnement de votre bioréacteur. Les données d’étalonnage peuvent être stockées directement dans la tête de la sonde à oxygène dissous, ce qui permet de remplacer rapidement une sonde dans un procédé (« Plug and Measure ») pour une installation et une mise en service rapides du point de mesure. Les électrodes à oxygène dissous ISM utilisées dans les procédés de fermentation ou de culture cellulaire peuvent déterminer si une sonde peut être réutilisée en toute sécurité dans le batch suivant, si elle doit être remplacée, si elle doit faire l’objet d’une maintenance ou si elle doit être réétalonnée. Lorsqu’elle est associée au logiciel iSense, la technologie ISM simplifie la traçabilité et la génération de rapports aux fins de mise en conformité aux exigences réglementaires.
Comment puis-je nettoyer ma sonde à oxygène dissous ?
Les sondes à oxygène dissous pour bioréacteurs de METTLER TOLEDO sont conçues pour être nettoyées via des procédures courantes dans la production pharmaceutique. Ces sondes fournissent des mesures fiables après une stérilisation à la vapeur ou un traitement en autoclave. Les sondes dotées de la technologie Intelligent Sensor Management (ISM) relèvent également le nombre de cycles de nettoyage subis par la sonde à oxygène dissous.
Comment puis-je prévenir le bruit de signal dû à l’oxygénation du bioréacteur ?
Dans un bioréacteur, les sondes à oxygène dissous sont soumises à des interférences de mesure en raison des bulles de purge survenant pendant l’oxygénation. L’effet est particulièrement problématique dans les installations de sonde verticales, mais aussi dans les fermenteurs à grande échelle où la sonde est montée en position inclinée sur les parois latérales. METTLER TOLEDO propose des sondes à oxygène dissous spécialement conçues pour éviter ce problème. Le modèle InPro 6860i HD est une sonde à oxygène dissous anti-bulles dotée d’une surface hydrophile modifiée mécaniquement et d’un design incliné. La structure inclinée de l'extrémité et de la surface est conçue pour repousser les bulles d’air/d’oxygène, empêchant leur accumulation et leur formation et éliminant ainsi virtuellement le signal bruité de l’oxygène dissous dans votre bioréacteur.