Reprenant le même principe de mesure potentiométrique que les électrodes en verre traditionnelles, l'InPro X1 fournit des mesures de pH précises et stables sur toute la plage de pH, de 0 à 14. Sa conception innovante élimine le tampon liquide interne présent dans les capteurs en verre, ce qui réduit considérablement la dérive, en particulier à haute température, et prolonge les intervalles d'étalonnage jusqu'à 100 %.
L'InPro X1 assure une qualité constante des produits grâce à l'automatisation des processus rendue possible par une mesure en ligne précise et continue du pH, garantissant ainsi un goût et une texture homogènes dans les aliments et les boissons.
L'InPro X1, un appareil indestructible, permet une production sans contamination et garantit la conformité aux normes HACCP, réduisant ainsi considérablement le risque de rappels de produits et protégeant les consommateurs contre tout risque de blessure.
La conception hygiénique de l'InPro X1 et ses matériaux certifiés pour le contact alimentaire facilitent la mise en conformité avec les réglementations en matière de sécurité alimentaire, réduisant ainsi la charge de travail liée aux audits.
L'InPro X1, doté de la technologie ISM numérique, permet d'économiser jusqu'à 60 % des coûts d'entretien et d'étalonnage et garantit une disponibilité maximale par rapport aux capteurs de pH moins fiables.
La disponibilité précise et continue des données de pH permet un meilleur contrôle du processus, garantissant ainsi des rendements plus élevés et des durées de cycle bien définies.
Le capteur InPro X1 pH a passé avec succès le test de chute MIL-STD-810H de l'armée américaine. Mais nous avons décidé d'aller plus loin et de confier le capteur au batteur du groupe METTLER TOLEDO Garage Band. Les capteurs vont-ils tenir le coup ? Continueront-ils à mesurer avec précision après cela ? Découvrez-le dans la vidéo.
« Nous avons choisi d’installer un équipement METTLER TOLEDO composé d’un InPro X1, d’un boîtier et d’un transmetteur avec écran. Outre l’obtention de mesures fiables grâce à un équipement robuste conforme aux règles d’hygiène et de sécurité alimentaire, cette installation a eu deux retombées majeures : la première est un avantage sur le terrain, avec une lecture simplifiée du pH sur le transmetteur et l’absence de recalibrage en cours de processus.
Le deuxième impact est un avantage pour le produit, avec une optimisation de notre processus de traitement des liquides qui a permis d’obtenir une poudre présentant le profil chimique attendu, sans hétérogénéité dans les échantillons prélevés pendant la fabrication. »
Jean-René Dahéron, responsable de la plateforme technologique chez Innov’ia
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Capteur de pH numérique, sûr pour les aliments, en ligne Avec sa technologie incassable X-Chip™, l'InPro™ X1 HLS offre une mesure du pH extrêmement sûre et très fiable
Depuis des décennies, l'industrie alimentaire et des boissons recherche un capteur de pH sûr pour les aliments, en ligne, capable de résister aux processus de nettoyage. Comme détaillé dans ce livre blanc, l'InPro X1™ répond précisément à ce besoin.
Le catalogue METTLER TOLEDO Process Analytics offre un aperçu complet des solutions pour les mesures analytiques dans les applications de processus liquides, la surveillance de l'eau pure et la mesure en phase gazeuse.
Le contrôle et la mesure du pH sont essentiels dans un large éventail de processus dans les industries pharmaceutique, chimique et alimentaire & des boissons. Mais qu'est-ce que le pH exactement, pourquoi est-il si important, et comment fonctionnent les capteurs de pH ? Notre guide gratuit a toutes les réponses.
Au fil du temps et avec l'utilisation, les capteurs de pH sont affectés par leur environnement de mesure, ce qui réduit la durée de vie du capteur. Périodiquement, les capteurs nécessitent un nettoyage, un étalonnage et des ajustements pour garantir des mesures précises et exactes. Un entretien approprié du capteur peut considérablement augmenter la durée de vie du capteur de pH.
Grâce à sa technologie X-Chip incassable*, l'InPro X1™ SLS offre une mesure de pH extrêmement sûre et très fiable pour les processus de production alimentaire ou de boissons. La faible dérive et la longue durée de vie du capteur réduisent les coûts de manipulation, d'étalonnage et de remplacement. Sa réponse rapide aux variations de pH améliore le contrôle du procédé, conduisant à une consommation moindre d'additifs et à des temps de lot définis.
La seule différence entre ces deux modèles réside dans le fait que le capteur SLS résiste à la stérilisation à la vapeur et au nettoyage en place (CIP), tandis que le capteur HLS ne résiste qu'au nettoyage en place (CIP).
L'InPro X1 a passé avec succès le test de chute MIL-STD-810H de l'armée américaine, ce qui signifie qu'il a résisté à de multiples chutes d'une hauteur de 1,5 mètre sur du béton armé.
La tige en verre des capteurs traditionnels est fragile et peut facilement se briser lors de l'utilisation ou de l'entretien. L'InPro X1 est doté d'un corps monobloc, ce qui signifie qu'il ne se brisera pas et qu'il résistera facilement aux conditions de process difficiles.
Oui, les modèles HLS et SLS résistent tous deux aux processus de nettoyage en place. De plus, le modèle SLS peut être stérilisé à la vapeur.
Grâce à sa conception innovante, l'InPro X1 présente une dérive très faible, même à des températures élevées. Cela signifie que l'intervalle entre deux étalonnages peut être jusqu'à deux fois plus long que celui des sondes de pH classiques.
La technologie Intelligent Sensor Management améliore la maintenance des capteurs en permettant la mise en place de stratégies de maintenance proactive et prédictive. L'ISM surveille en permanence l'état et les performances d'un capteur, et fournit des diagnostics en temps réel qui vous indiquent quand un étalonnage ou un remplacement sera nécessaire. Cela permet de réduire les temps d'arrêt imprévus, de prolonger la durée de vie des capteurs, d'optimiser les calendriers de maintenance et de garantir une précision de mesure constante.
L'InPro X1 ne comporte pas de tige en verre, ce qui élimine tout risque de contamination du produit par des fragments de verre. De plus, comme le capteur est fabriqué à partir de matériaux autorisés en contact alimentaire, il est homologué pour une utilisation dans la production agroalimentaire. Ces deux caractéristiques combinées permettent d'utiliser l'InPro X1 en toute sécurité directement en production, sans avoir à recourir à des prélèvements et à des mesures en laboratoire.
De plus, l'InPro X1 résiste aux processus CIP et SIP ; il peut donc être nettoyé en même temps que le système. Il dispose également de diagnostics prédictifs ISM. Ceux-ci vous indiquent, au jour près, quand l'entretien du capteur sera nécessaire. Cela signifie que l'étalonnage et le remplacement du capteur peuvent être planifiés à l'avance afin de ne pas perturber la production.
L'InPro X1 est un capteur de pH numérique en ligne spécialement conçu pour les applications agroalimentaires. Sa technologie de détection du pH X-Chip est incassable ; il n'y a donc aucun risque que des fragments de verre se retrouvent dans le processus de production.
Oui, tous les matériaux des capteurs en contact avec le produit sont certifiés pour les applications en contact avec les aliments ou les boissons. Les certificats disponibles comprennent les certifications 3A, EHEDG, CE 1935/2004, ATEX et FM.
Technologie X-Chip : grâce à la conception incassable de l'élément de détection du pH, le X-Chip, aucun fragment de verre ne peut contaminer la production d'aliments ou de boissons.
Résiste aux processus de nettoyage et de stérilisation en place : les cycles CIP répétés peuvent nuire gravement à la capacité d'un capteur de pH à mesurer correctement et réduire sa durée de vie. L'InPro X1 HLS résiste à de nombreux cycles CIP sans que sa précision ou sa durée de vie n'en soient affectées. L'InPro X1 SLS résiste également aux cycles SIP.
Diagnostics prédictifs : la technologie Intelligent Sensor Management (ISM) de l'InPro X1 prédit le nombre de jours restants avant que l'étalonnage ou le remplacement du capteur ne doive être effectué.
Le capteur de pH InPro X1 est disponible en longueurs de 120 mm et 225 mm.
L'InPro X1 a été testé avec succès et est utilisé pour la mesure en ligne du pH dans les applications laitières telles que la production de yaourt, de fromage et de beurre. La combinaison de la technologie de détection du pH X-Chip et du système de référence Argenthal sous pression convient à presque toutes les applications agroalimentaires dans les conditions spécifiées : 0-80 °C (100 °C pour le nettoyage) et 0-4 barg.
