Comprendre les principes de sensibilité des détecteurs de métaux industriels
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Comprendre les principes de sensibilité des détecteurs de métaux industriels

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Comment optimiser les performances de votre détecteur de métaux

Comprendre les principes de sensibilité des détecteurs de métaux industriels
Comprendre les principes de sensibilité des détecteurs de métaux industriels

Ce guide présente le concept de sensibilité des détecteurs de métaux, ainsi que les principaux facteurs qui l'influencent. Il explique pourquoi une petite différence de sensibilité sphérique peut avoir d'énormes répercussions sur la longueur des fils ou des autres contaminants de forme irrégulière que le système est capable de détecter. Il vous indique également à quel moment tester la sensibilité de votre détecteur de métaux pour vous assurer que votre système fonctionne au mieux de ses performances. Le guide se termine sur une présentation succincte des différences entre la validation, la vérification et le contrôle de routine des performances.

Un certain nombre de facteurs influent sur la sensibilité d'un détecteur de métaux et sa capacité à déceler différents types de métaux. Chacun d'eux est abordé en détail dans le guide. Il est important de comprendre ces facteurs afin de tirer le meilleur parti de votre programme de détection des métaux.

La compréhension de la sensibilité peut aussi vous aider à comparer différents systèmes de détection des métaux et ainsi à choisir votre nouveau détecteur de métaux.  Un écart de sensibilité sphérique de 0,2 à 0,5 mm peut paraître anodin. Pourtant, lorsque vous convertissez cet écart en capacité de détection des contaminants non sphériques ou de forme irrégulière, la différence peut être significative.

Comprendre les normes de sensibilité – à des fins de comparaison

Au moment de comparer les performances de différents détecteurs de métaux, vous pouvez vous renseigner sur la sensibilité du système pour chaque type de métal.

Dans certains cas, le grand gagnant est le détecteur de métaux offrant la sensibilité sphérique la plus élevée mesurée au centre de l'ouverture, quel que soit le type de métal. Dans d'autres cas, en revanche, aucun système ne se démarque vraiment, chacun surclassant l'autre pour un type de métal particulier et vice versa.

Lorsqu'il est impossible de départager les détecteurs au premier coup d'œil, il peut s'avérer utile de s'intéresser à la « sensibilité moyenne » de chacun d'eux. Téléchargez notre guide pour comprendre la sensibilité et en savoir plus sur cette approche.

Réduisez vos risques de rappels de produits liés à la contamination métallique

Il est essentiel que votre détecteur de métaux bénéficie d'une sensibilité maximale. Cependant, la stabilité et la fiabilité du système sont tout aussi importantes, car elles permettent d'éviter les faux rejets et le gaspillage de produit.

Il convient de comprendre les effets d'orientation et de produit et de les prendre en compte afin d'optimiser les performances de votre programme de détection des métaux.

Si vous souhaitez approfondir vos connaissances en matière de technologie de détection des métaux, téléchargez dès maintenant notre guide Comprendre les principes de sensibilité des détecteurs de métaux industriels.