Wie können wir Ihnen helfen?
Trübung und Farbe von Bierwürze, Kondensat und fertigem Produkt
Die Trübungs- und Farbsensoren der InPro 8600i-Serie sind für die Überwachung von Bier, Getränken und Molkewasserkondensat in vor- und nachgelagerten Prozessen konzipiert. Sie ermöglichen eine genaue Messung mittels Vorwärtsstreulichttechnologie. Vorgelagert im Sudhaus überwacht die InPro 8600i-Serie die Würzetrübung, um die Produktionseffizienz und die reproduzierbare Qualität der Würze von Charge zu Charge zu gewährleisten. Nachgelagert tragen sie dazu bei, eine gleichbleibende Farbe und Klarheit Ihres Produkts zu gewährleisten, um die Bedürfnisse Ihrer Kunden zu erfüllen.
Sichergestellte Betriebszeit und genaue Messung
Um eine konsistente, genaue Messung vom Start bis zur Lebensdauer Ihrer Geräte zu gewährleisten, sind die Trübungs- und Farbsensoren der InPro 8600i-Familie in 12 Punkten werkseitig auf Trübung und in 6 Punkten auf Farbe kalibriert. Diese Mehrpunkt-Kalibrierung gibt Ihnen ein hohes Maß an Sicherheit bei Ihren Messungen. Darüber hinaus verwendet die InPro 8600i-Serie von Trübungssensoren die Intelligent Sensor Management (ISM)-Technologie, um den Sensorzustand zu überwachen und die Betriebszeit zu maximieren.
Kostensenkung durch individuelle vor- und nachgeschaltete Sensoren
Die vor- und nachgelagerten Prozesse in Brauereien sind sehr unterschiedlich und haben deutlich unterschiedliche Messanforderungen. Nachgeschaltete Prozesse erfordern Vorwärts-, 25°- und 90°-Streulicht sowie Farbmessung, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Vorgeschaltete Prozesse benötigen typischerweise nur Vorwärts- und 25°-Streulicht. Während Brauereien typischerweise nachgelagerte Modelle für vorgelagerte Anwendungen verwenden, bietet die InPro 8600i-Familie ein maßgeschneidertes vorgelagertes Modell, um die Gesamtanlagenkosten zu senken.
Entwickelt, um die Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit und -einhaltung zu erfüllen
Der Trübungs- und Farbsensor InPro 8600i folgt den Best Practices der hygienischen Konstruktion (glatte Oberfläche, keine scharfen Kanten) für eine optimale Sensorreinigung. Die Sensoren halten auch den hohen Temperaturen von CIP- und SIP-Prozessen stand. Die InPro 8600i-Sensoren werden nach den Empfehlungen der Druckgeräterichtlinie für den sicheren Einsatz bei hohen Prozessdrücken geprüft.
Produkte & Daten
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Technische Spezifikationen
The InPro® 86X0 i turbidity sensors from METTLER TOLEDO are designed for reliable measurements of turbidity in the low to medium particle concentratio...
Datenblätter
Die Trübungssensoren InPro 8610 i und InPro 8630 i bieten eine hohe Messgenauigkeit durch Mehrpunkt-Kalibrierung und Unempfindlichkeit gegenüber Änder...
Benutzerhandbücher
Im Prüfkit enthalten ist ein Turbiglas (Feststoff-Referenz). Der Turbiglaswert wird vom Anwender für jeden Trübungssensor der Reihe InPro 8600 i besti...
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