การผลิต API ในกระบวนการทางเคมีที่รุนแรง

การดูแลความสามารถในการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์พร้อมกับการปรับเพิ่มความปลอดภัยของกระบวนการผลิตและการควบคุมต้นทุนการปฏิบัติงาน เป็นความท้าทายที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรมยา

สภาวะที่พบในการผลิต API ทางเคมีมักรุนแรง สร้างความเสี่ยงสำหรับความปลอดภัยของเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงาน และส่งผลต่ออุปกรณ์การผลิต สำหรับ เซ็นเซอร์วัดค่า pH ในสายการผลิต กระบวนการผลิตที่รุนแรงอาจส่งผลให้เกิดสภาพที่เป็นพิษต่อระบบอ้างอิงเซ็นเซอร์และ/หรือมีสิ่งอุดตันไดอะแฟรม ผลลัพธ์ไม่ถูกต้องและการวัดค่าล่าช้าที่อาจส่งผลต่อความสามารถในการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

จำเป็นต้องบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อให้เซ็นเซอร์สะอาดและได้รับการสอบเทียบอยู่เสมอ อย่างไรก็ตาม การบำรุงรักษาอาจเสี่ยงที่จะทำให้ช่างเทคนิคสัมผัสสภาวะที่เป็นอันตราย ต้องใช้เวลา และการรับรู้กำหนดเวลาที่ต้องทำการบำรุงรักษามักไม่ชัดเจน ดังนั้น สิ่งสำคัญคือการมีเซ็นเซอร์วัดค่า pH ที่ทนทานพร้อมการวินิจฉัยที่จะบอกคุณเมื่อถึงเวลาต้องสอบเทียบ ทำความสะอาด และเปลี่ยนเซ็นเซอร์

เทคโนโลยีการจัดการเซ็นเซอร์อัจฉริยะ (ISM) ของ METTLER TOLEDO เป็นแพลตฟอร์มการวิเคราะห์กระบวนการที่รวมข้อได้เปรียบของการวัดเชิงวิเคราะห์ในสายการผลิตเข้ากับเทคโนโลยีดิจิทัลสมัยใหม่ คุณสมบัติของ ISM รวมถึงเครื่องมือวินิจฉัยขั้นสูงที่แสดงให้เจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานรับรู้ชัดเจนว่าเซ็นเซอร์ตัวไหนที่ต้องการการบำรุงรักษาและควรดำเนินการเมื่อใด

เอกสารไวท์เปเปอร์นี้อธิบายบทบาทของ ISM ในการปรับปรุงความสามารถในการผลิตและความปลอดภัยของกระบวนการสำหรับเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานในการผลิต API และสรุปวิธีเปลี่ยน สอบเทียบใหม่ หรือทำความสะอาดเซ็นเซอร์โดยไม่ขัดจังหวะกระบวนการผลิต

สอบภามราคา

เช่นเดียวกับกระบวนการทางเคมีมากมาย การผลิต API มักดำเนินการภายใต้สภาวะที่รุนแรง ซึ่งส่งผลต่อความสามารถในการผลิตและอายุการใช้งานของเซ็นเซอร์ อันนำไปสู่ความสอดคล้องกันในแต่ละแบตช์และประสิทธิภาพที่ไม่ดีพอ เทคโนโลยี ISM อาจมีคุณประโยชน์มากมายสำหรับการผลิต ซึ่งรวมถึงการเพิ่มความน่าเชื่อถือในกระบวนการ ความเสี่ยงต่อเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานลดลง และต้นทุนต่อปีโดยรวมลดลง

เซ็นเซอร์ ISM สามารถใช้ตลอดการวิจัยและการพัฒนา (R&D), การพัฒนากระบวนการ และการผลิตแบบเต็มพิกัด ความสอดคล้องดังกล่าวของ เซ็นเซอร์วัดค่า pH ไม่ได้เพียงช่วยลดต้นทุนการวิเคราะห์สำหรับโรงงานเท่านั้น แต่ยังขจัดปัญหาการไม่ตรงตามข้อกำหนดจากการใช้เซ็นเซอร์ที่ขัดข้องหลายอย่าง และเมื่อมีการดำเนินการอัตโนมัติเพื่อจัดการการบำรุงรักษาเซ็นเซอร์ เทคโนโลยีนี้ยังปรับปรุงความปลอดภัยของเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานด้วยการจำกัดการสัมผัสจุดวัดค่า

ข้อมูลเพิ่มเติม