วิธีการเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตเบียร์

ใน "การวัดค่าที่สำคัญ 5 ประการในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเบียร์" คุณจะพบกับบทความต่างๆ เกี่ยวกับหัวข้อแต่ละหัวข้อต่อไปนี้:

1. "ออกซิเจนละลายน้ำทางออนไลน์: ความสามารถในการผลิตในสายการบรรจุ" – การรักษาลักษณะรสชาติที่ดีที่สุดและการยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ไว้ให้นานที่สุดเป็นสิ่งสำคัญมากในการผลิตเบียร์ กรณีนี้เริ่มต้นได้ด้วยการตรวจสอบระดับออกซิเจนละลายน้ำ (DO) อย่างต่อเนื่อง เซ็นเซอร์วัดค่า DO ออนไลน์สามารถเพิ่มความสามารถในการผลิตในสายการบรรจุ
2. "CO₂ ละลายน้ำ: ให้รสสัมผัสที่สม่ำเสมอ" – การตรวจสอบและการควบคุมระดับ CO₂ ละลายน้ำให้รสสัมผัสที่สม่ำเสมอ และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น ช่วยให้มั่นใจว่าลูกค้าได้รับผลิตภัณฑ์เบียร์ในรูปลักษณ์และฟองฟู่ตามแบบที่คุณต้องการ
3. "การนำไฟฟ้า: ลดการสูญเสียเบียร์ – การวัดค่าการนำไฟฟ้าแบบอินไลน์ช่วยระบุการเปลี่ยนจากน้ำเป็นเบียร์ได้อย่างรวดเร็ว ลดการสูญเสียเบียร์ และช่วยให้เชื่อมั่นในกระบวนการผลิตมากขึ้น
4. ออกซิเจนละลายน้ำแบบพกพา: การตรวจสอบเฉพาะจุดควบคุมคุณภาพ – เซ็นเซอร์วัดค่า DO ที่มี Bluetooth แบบพกพาช่วยให้แน่ใจถึงการตรวจสอบเฉพาะจุดควบคุมคุณภาพ เครื่องวิเคราะห์ DO ประเภทนี้ขจัดขั้นตอนการสอบเทียบเซ็นเซอร์วัดค่าออกซิเจนละลายน้ำแบบอินไลน์ด้วยตนเอง ซึ่งลดความผิดพลาดของผู้ควบคุมเครื่องและมั่นใจได้ถึงคุณภาพและปริมาณผลผลิตของเบียร์
5. การตรวจสอบสีแบบออพติคัล: ทางเลือกแทนการมองผ่านช่องกระจกใส – ลดการสูญเสียเบียร์ ลดต้นทุนจากการสูญเสีย เพิ่มความปลอดภัยของกระบวนการผลิต ทั้งหมดนี้เกิดขึ้นได้ด้วยการตรวจสอบผลิตภัณฑ์แบบออพติคัลที่วัดค่าความขุ่นทางอินไลน์และช่วยในการตรวจสอบสี

กลุ่มผลิตภัณฑ์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเบียร์ของ METTLER TOLEDO มีดังนี้

• เซ็นเซอร์วัดค่า DO ในปริมาณน้อยมากแบบออพติคัล InPro 6970i – ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อระบบการผลิตเบียร์
• เซ็นเซอร์วัดค่า CO₂ InPro 5500i สำหรับเครื่องดื่ม – เซ็นเซอร์วัดค่า CO₂ ละลายน้ำแบบอินไลน์สำหรับการผลิตเบียร์
• ทรานสมิตเตอร์ M300 – ให้การทำงานที่สะดวกสบาย
• เครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้า InPro 7100 – ขนาดกะทัดรัดและให้ประสิทธิภาพสูง
• เครื่องวิเคราะห์ DO แบบพกพา InTap – การตรวจวัดค่าออกซิเจนละลายน้ำและการสอบเทียบที่สะดวก
• ระบบ InPro 8300 RAMS สำหรับการตรวจสอบผลิตภัณฑ์แบบออพติคัล – สำหรับการใช้งานแบบอินไลน์